[实用新型]一种浮动油封密封面自动磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮动油封加工技术领域，尤其涉及一种浮动油封密封面自动磨机。

背景技术

浮动油封是动密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密 封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载场合，它具在耐磨、端面磨损后能 自动补偿、工作可靠、结构简单等优点，在煤矿机械中得到广泛应用，如刮板输送机机头 (尾)链轮组件、掘进机装载机构及悬臂段、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等。

浮动油封的机械密封,一般由铁合金材料的浮环及配套的丁腈橡胶O形密封圈组成.浮 环成对使用,一个随旋转部件转动,一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形 密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力，随着密封端面的均匀磨损，这 种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用，在设定的时间内密封 面能保持良好的贴合，因此，浮动油封的密封面具有良好的贴合是浮动油封具有高密封性 能的关键之处。

目前，市面上常见的普通浮动油封磨机，通常都需要采用磨粉进行浮动油封密封面的 打磨，由于磨粉具有一定的粒径，这样浮动油封压在磨盘的表面上时，浮动油封的密封面 无法与磨盘之间实现贴合摩擦，在磨粉的作用下，易造成浮动油封密封面向内凹入，造成 浮动油封密封面平面度降低，降低了浮动油封的密封精度，实际应用效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种浮动油封密封面自动磨机，结 构合理，使用方便，解决目前浮动油封密封面精度不足的问题，提高了浮动油封密封面平 面的精度，增加浮动油封的密封性能，增加浮动油封的使用寿命，满足浮动油封的使用需 求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种浮动油封密封面自动磨机，包括一 个工作台，工作台的表面上设有磨盘，磨盘的表面上凸设有麻面层，麻面层的上方设有一 对滚轮，其中一个滚轮位于麻面层中部，另一个滚轮位于麻面层的边缘处，滚轮的滚动面 与麻面层之间呈平行设置，滚轮上连接有支撑滚轮悬设在麻面层上方的支架，支架位于麻 面层的上方，支架上连接有支杆，支杆固定连接在工作台上。

麻面层为采用麻布制成的麻面层。

滚轮通过连接轴连接在支架上。

支架上开有通口，连接轴连接支架的一端通过螺栓连接在通口内。

磨盘上设有环绕在磨盘外侧的保护壳，保护壳连接在工作台上。

磨盘上连接有驱动磨盘自转的电机。

电机为伺服电机。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的浮动油封密封面自动磨机，结构合理，使用 方便，采用麻布制成的麻面层能够将浮动油封密封面打磨、抛光，提高浮动油封密封面平 面的精度，还能够减少磨粉对浮动油封密封面造成的挤压，防止浮动油封密封面向内凹入， 提高了浮动油封密封面的平面精度，提高了浮动油封的密封精度，密封性能好，实现了浮 动油封密封面的自动加工，提高了工作效率，提高了生产效率，能够满足任意尺寸浮动油 封的使用要求，使用范围广，实际应用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例A部分的放大图。

附图标记说明：工作台1，磨盘2，麻面层3，滚轮4，支架5，支杆6，连接轴7，通口8， 螺栓9，保护壳10，电机11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这浮动油封密封面自动磨机，包括一个工作台1，工作台1的 表面上设有磨盘2，磨盘2的表面上凸设有麻面层3，麻面层3的上方设有一对滚轮4，其 中一个滚轮4位于麻面层3中部，另一个滚轮4位于麻面层3的边缘处，滚轮4的滚动面 与麻面层3之间呈平行设置，滚轮4上连接有支撑滚轮4悬设在麻面层3上方的支架5，支 架5位于麻面层3的上方，支架5上连接有支杆6，支杆6固定连接在工作台1上。

麻面层3为采用麻布制成的麻面层3。

滚轮4通过连接轴7连接在支架5上。

支架5上开有通口8，连接轴7连接支架5的一端通过螺栓9连接在通口8内。

磨盘2上设有环绕在磨盘2外侧的保护壳10，保护壳10连接在工作台1上。