[实用新型]一种新型永磁同步电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体涉及一种新型永磁同步 电机转子。

背景技术

永磁同步电机，特别是采用稀土材质永磁体的永磁同步电机具有 损耗少、效率高、节电效果明显等优点，其结构较为简单，且省去了 容易出问题的集电环和电刷，提高了电机运行的可靠性；又因无需励 磁电流，没有励磁损耗，还提高了电机的效率和功率密度。通常，电 机转子包含铁芯和轴，而永磁同步电机的转子还含有磁钢，现有的永 磁同步电机转子的磁钢装配工艺繁琐，不易装配，费工费时，并且易 对工人造成伤害，不利于工人人身安全。

专利号为201520351994.1的专利公开了一种永磁电机用转子及 包括这种转子的电机，公开并保护了一种由多个转子装配体组成的永 磁电机用转子，但该转子在实际使用时存在两点不足之处，一是磁钢 先表贴于铁芯外圆，再扣磁钢护套，这样安装磁钢易掉易移位，安装 不太方便快捷，二是不适于大扭矩的输出。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，而提供一种新 型永磁同步电机转子，结构简单实用，可降低装配难度，省时省力， 装配时方便快捷，保证工人人身安全，可适于电机大扭矩输出。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型永磁同步电机转子，包 括铁芯轴1、多个磁钢组件2和平衡挡片3，所述的铁芯轴1的两端 为支撑旋转段，中间为安装段，安装段外圆上设置有外花键，所述的 磁钢组件2包括圆柱铁芯21、磁钢条22和护圈23，圆柱铁芯21的 内圆内设置有内花键，外圆上均匀地设置有安装槽，磁钢条22压入 在安装槽内，护圈23套装在圆柱铁芯21的外圆上，并与其紧密接触， 圆柱铁芯21套装在铁芯轴1的安装段上，内花键与外花键紧密接触， 平衡挡片3设置在铁芯轴1的安装段的两端，与铁芯轴1连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单实用， 可降低装配难度，省时省力，装配时方便快捷，保证工人人身安全， 可适于电机大扭矩输出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的横截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本 实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实 用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，一种新型永磁同步电机转子，包括铁芯轴1、 六个磁钢组件2和平衡挡片3，所述的铁芯轴1的两端为支撑旋转段， 中间为安装段，安装段外圆上设置有外花键，所述的磁钢组件2包括 圆柱铁芯21、磁钢条22和护圈23，圆柱铁芯21的内圆内设置有内 花键，外圆上均匀地设置有安装槽，磁钢条22压入在安装槽内，护 圈23套装在圆柱铁芯21的外圆上，并与其紧密接触，圆柱铁芯21 套装在铁芯轴1的安装段上，内花键与外花键紧密接触，平衡挡片3 设置在铁芯轴1的安装段的两端，与铁芯轴1连接。

组装转子时，先将磁钢条一一对应地压入在圆柱铁芯外圆上的安 装槽中，再将护圈压配在其外圆上，这样安装磁钢方便快捷、牢固可 靠，并可使磁钢均匀地安装在铁芯的外圆上，将圆柱铁芯、磁钢条和 护圈组装成磁钢组件后，再将磁钢组件逐个压配在铁芯轴上，使圆柱 铁芯的内花键与铁芯轴的外花键紧密配合，花键连接可适于电机大扭 矩输出，最后将平衡挡片用紧固件紧固在铁芯轴的两端，紧紧夹持住 磁钢组件。

将磁钢组件分为六段，各自单独组装，再逐个压配在铁芯轴上， 这种分段组装方式可降低压入力，可降低装配难度，省时省力，保证 工人人身安全。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵 盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该 以权利要求书所限定的保护范围为准。