[实用新型]气动夹线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机上的零部件技术领域，尤其涉及一种气动夹线装置。

背景技术

气动控制是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传 递或信号传递的工程技术，是实现各种生产控制、自动控制的重要手段之一。 目前在缝纫机设备中应用气动控制元件相对较少，多采用外挂辅助装置，具有 体积大、运行噪声大、运行维护复杂等问题，极大制约了气动技术在缝纫机设 备上的应用。在服装加工过程中，经常会出现已经剪断的线头被二次车缝到裁 片中，造成“鸟巢”效果，这样不但裁片成品不够美观，而且会因为“鸟巢” 效果出现严重的线材浪费现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动夹线装置，通过使用所述 装置能够使缝纫机在起针和收针时的线头平整美观，不会起线球现象，保证产 品美观及在加工过程中的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种气动夹线装 置，其特征在于：包括驱动气缸、上刀片、下刀片和钩刀，所述驱动气缸的驱 动杆与钩刀连接杆的一端连接，钩刀连接在钩刀连接杆的另一端，驱动气缸上 连接有夹线刀支撑架，所述支撑架上设有三个高度从左到右连续降低的平台结 构，上刀片位于中间的平台结构上，下刀片位于最右侧的平台结构上，上刀片 的自由端与下刀片的自由端相对且保持间隙设置，所述钩刀位于所述间隙之间。

进一步的技术方案在于：所述驱动气缸上设有两个进气接口分别为气缸伸 出进气口和气缸收缩进气口。

进一步的技术方案在于：所述气缸伸出进气口上设有第一气缸调压旋钮， 所述气缸收缩进气口上设有第二气缸调压旋钮。

进一步的技术方案在于：所述驱动气缸的驱动杆通过连接器与所述钩刀连 接杆连接。

进一步的技术方案在于：所述上刀片通过上刀片压力调节旋钮与所述支撑 架连接，所述下刀片通过下刀片压力调节旋钮与所述支撑架连接。

进一步的技术方案在于：所述钩刀上设有一个鱼钩状的倒钩。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述装置通过使用驱动气缸驱 动钩刀在上下刀片之间做水平运动，将线头剪断并移动到上下刀片之间，使缝 纫机在起针和收针时的线头平整美观，不会起线球现象，保证产品美观及在加 工过程中的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、驱动气缸2、上刀片3、下刀片4、钩刀5、驱动杆6、钩刀连接 杆7、夹线刀支撑架8、气缸伸出进气口9、气缸收缩进气口10、连接器11、上 刀片压力调节旋钮12、下刀片压力调节旋钮13、第一气缸调压旋钮14、第二气 缸调压旋钮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案 进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本 实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员 可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面 公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型公开了一种气动夹线装置，包括驱动气缸1、上刀 片2、下刀片3和钩刀4。所述驱动气缸1上设有两个进气接口分别为气缸伸出 进气口8和气缸收缩进气口9，所述气缸伸出进气口8上设有第一气缸调压旋钮 13，所述气缸收缩进气口9上设有第二气缸调压旋钮14。所述驱动气缸1的驱 动杆5通过连接器10与钩刀连接杆6的一端连接，钩刀4连接在钩刀连接杆6 的另一端。驱动气缸1上连接有夹线刀支撑架7，所述支撑架上设有三个高度从 左到右连续降低的平台结构，上刀片2通过上刀片压力调节旋钮11与中间的平 台结构连接，下刀片3通过下刀片压力调节旋钮12与最右侧的平台结构连接。 上刀片2的自由端与下刀片3的自由端相对且保持间隙设置，所述钩刀位于所 述间隙之间。