[实用新型]一种砂轮微放电修锐修整的在线监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密磨削制造砂轮修锐修整领域，尤其涉及一种砂轮微放电修锐修整的在线监控装置。

背景技术

现今，单纯的利用磨削法修锐修整砂轮，面对现今磨削要求日益增高的精密器件而言，是不满足实际需求的，加之由于金刚石超硬砂轮的特殊性，磨削法对其作用小且难加工，需要通过其他方法进行金刚石砂轮的修锐修整，另外，对修锐修整后的砂轮采用离线检测方法，由于精密磨削加工中，前提是令机床误差等误差降低到最低，但离线检测方法是拆卸砂轮进行扫描电镜检查及白光干涉仪等仪器检查，会破坏设置好的误差控制范围，重新安装也有工序复杂化的方面。由此本实用新型故采用微放电砂轮修锐修整工艺，并结合图像采集于检测技术，对砂轮进行在线放电修锐修整。基于砂轮在线修复系统装置设计上,在原理和结构的正确运用下,在低成本的同时,探讨更为不可欠缺的修整模板与工艺参数的优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于利用现有技术金刚石砂轮的放电修锐修整以及图像成形在线检测的砂轮磨粒出刃率的结合，一方面提供了一种砂轮微放电修锐修整在线监控装置。

该砂轮微放电修锐修整在线监控装置是将利用高清CCD摄像头对修锐修整好的金刚石砂轮微磨粒出刃特征点提取，与微磨粒出刃参数的三维形貌基本特征值相比较，进而在线判断金刚石砂轮修锐修整的效果。

所述砂轮微放电修锐修整在线监控装置通过如下技术方案实现：

一种砂轮微放电修锐修整在线监控装置，包括：

脉冲放电参数采集系统，用于实时获取对金刚石砂轮进行微放电修锐修整时的放电参数；

图形采集与处理系统，用于拍摄微磨粒出刃的三维图像并提取形貌特征值转换成数字信息与参考值进行比较；

数据处理及调节系统，用于根据图形采集与处理系统的比较结果和实时获取的放电参数,利用磨床的CNC计算机控制系统自适应地调节脉冲电源的放电参数及磨床的磨削工艺参数，实现在线补偿微放电修锐修整。

进一步地，所述脉冲放电参数采集系统包括电压传感器、电流传感器、数字示波器，所述电压传感器和电流传感器分别将在线采集的放电回路的放电电压、电流波形经所述数字示波器输送数据处理及调节系统。

进一步地，所述图形采集与处理系统包括CCD高清摄像头、图像处理系统，所述CCD高清摄像头用于拍摄砂轮表面微磨粒出刃的三维图像并提取磨粒三维形貌特征值；所述图像处理系统用于将提取的磨粒三维形貌特征值与数据库所存的微磨粒出刃参数值进行特征值比较。

进一步地，所述数据处理及调节系统包括电脑终端、放电参数反馈调节系统，所述电脑终端用于根据比较结果及实时获取的放电参数向放电参数反馈调节系统发送调节信号；所述放电参数反馈调节系统根据调节信号控制磨床自适应地调节脉冲电源的放电参数及磨削工艺参数。

进一步地，还包括移动显示终端，所述移动显示终端用于接收砂轮修锐修整的微磨粒出刃实时图像以及磨粒特征点的比较结果、实时磨削工艺参数及放电参数，以及通过设置按钮对磨削工艺参数及放电参数进行调节，实现远程在线监控砂轮工具的修锐修整。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

（1）与普通的砂轮修锐修整技术相比，本实用新型所设计的放电修锐修整对金刚石砂轮进行更高效率的修锐效率，提高精密加工精准性。

（2）与离线检测砂轮磨粒出刃率相比，本实用新型设计和制作的通过CCD高清摄像头成像，与微磨粒出刃参数的三维形貌基本特征值相比较，软件分析，在线检测金刚石砂轮修锐修整的效果，把多余工序去除，去除砂轮二次安装误差。

（3）与现场控制砂轮修整加工过程相比，本实用新型设计和制作利用CNC计算机集成系统，开发移动显示终端，展现其实时砂轮微磨粒加工状态及其修锐修整情况，实现互联网+信息化远距离控制的机械加工方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的在线监控装置结构原理图。

图2为本实用新型实施例的砂轮修锐修整原理示意图。

图3为本实用新型实施例的在线监控方法的原理示意图。

图中所示：1-数字示波器；2-电压传感器；3-电流传感器；4-脉冲电源；5-铜电极；6-金刚石砂轮；7-CNC超精密磨床；8-CCD高清摄像头；9-图像处理系统；10-电脑终端；11-放电参数反馈调节系统；12-磨床CNC计算机控制系统；13-移动显示终端；14-金属结合剂；15-金刚石磨粒；16-电火花脉冲放电。

具体实施方式