[实用新型]一种犁头式陶粒块清料切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块机械，特别是涉及一种对陶粒块的顶面进行切割、并对切割料进行清理的清料切割装置。

背景技术

现有的陶粒块，成型方法是先将物料倒入浇注模具内浇注成型，成型出陶粒坯体，再对陶粒坯体进行纵、横向切割形成若干块陶粒块。然而，陶粒坯体在浇注时因浇注的误差使成型后的各陶粒块坯存在高度不一的问题，由此，陶粒坯体在进行纵、横向切割成陶粒块前需先对陶粒坯体的顶面进行切割，使陶粒坯体的顶面平整，并与其它陶粒坯体的高度保持一致，进而使切割得到的陶粒块的质量得以保证。现有对陶粒块的顶面进行切割的切割装置包括机架和锯条切割装置，该锯条切割装置包括皮带轮、驱动电机和锯条，该机架为由两立柱和一横梁围成的龙门架，两立柱之间的间距可供陶粒坯体穿过，该横梁一侧面的两端分别安装有皮带轮，且皮带轮的底部低于横梁，该锯条绕设于两皮带轮上，驱动电机安装在横梁的顶面上，驱动电机的输出轴与其一皮带轮传动连接。使用时，陶粒坯体从机架的一侧经机架至机架另一侧时，随着锯条的旋转和陶粒坯体的移动，锯条可对陶粒坯体高出锯条以上的部分进行切除，使陶粒坯体的顶面平整，并使切割后的各陶粒坯体的高度保持一致。然而，该切割装置，陶粒坯体切除下来的废料只能通过横梁的阻挡来产生对废料进行推除的推力，该推力较小，清料速度慢，清料效率较低。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂于本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可对切割下来的废料进行快速清理干净，清料效率高的犁头式陶粒块清料切割装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种犁头式陶粒块清料切割装置，包括机架和切割装置，切割装置包括锯条、皮带轮和驱动电机，该机架具有横梁和处于横梁两端下方的立柱，以陶粒坯体的输送方向为由前至后的方向，该横梁的前侧面两端分别安装有皮带轮，两皮带轮竖立设置，且皮带轮的下部低于横梁，锯条绕设于两皮带轮上，驱动电机安装在横梁上，驱动电机的输出轴与其一皮带轮传动连接；还包括对废料进行劈开，并对劈开的废料清出陶粒坯体外的清料装置，上述清料装置处于上述横梁的下方，并处于上述锯条后方，上述清料装置包括切刀和推料杆，上述切刀呈片状结构，并竖立设置，上述切刀的前端端部具有沿切刀的上下方向延伸的刀刃，上述切刀的后端两侧分别设有上述推料杆，两上述推料杆均与上述切刀的后端连接在一起，两上述推料杆与上述横梁连接在一起，两上述推料杆呈夹角设置。

上述刀刃呈由前至后倾斜设置。

两上述推料杆的第一端均与上述切刀的后端连接一起，两上述推料杆的第二端向后延伸设置，且两上述推料杆构成由前至后渐扩的喇叭口。

上述推料杆具有第一板条和第二板条，上述第一板条与上述第二板条均竖立设置，上述第一板条与上述第二板条锁固在一起，且上述第二板条的前端端部处于上述第一板条的前端端部的后方，上述第二板条的顶部高于上述第一板条的顶部，上述第一板条的底部低于上述第二板条的底部，而且，两上述推料杆的第二板条处于两上述推料杆的第一板条之间，两上述推料杆的第二板条的前端端部相靠紧，两上述推料杆的第一板条的前端端部之间具有间距，上述切刀的后端夹紧于上述间距内，且上述切刀的后端端部两侧相应与两上述推料杆的第二板条的前端端部相抵紧。

两上述第二板条之间连设有若干根连接杆，各上述连接杆由前至后间隔排列，且各上述连接杆中至少一根连接杆与上述横梁锁固在一起。

上述第一板条与上述第二板条通过螺栓与螺母的配合锁固在一起，且上述第二板条上开设有供螺栓穿过安装的安装孔，上述安装孔为沿上下方向延伸的条形孔，上述第一板条上开设有供螺栓穿过安装的，并与螺栓的杆部相适配的圆形安装孔。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种犁头式陶粒块清料切割装置，使用时锯条先对陶粒坯体高出标准陶料坯体的部位进行切割形成上块为废料，下块为符合高度的陶粒坯体，同时，锯条在切割时，处于锯条后方的切刀的刀刃会随着陶粒坯体的向后输送而对废料进行由后至前的劈开，劈开的废料再通过两推料杆将废料向陶粒坯体的两侧推出，使废料完全推出陶粒坯体外，清料效率高，且废料切割的同时能够被切刀劈开呈破碎体，使废料能够得到快速清理，且破碎的废料也易于回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型另一角度的立体图；

图3为本实用新型的俯向示意图。

具体实施方式