[实用新型]滚珠导套组装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚珠导套组装治具。

背景技术

滚珠导套（钢珠导套）是广泛用于模具行业的一项重要配件。主要是由外套、内套、钢珠组装而成，钢珠位于外套、内套之间。而因为滚珠导套组装的繁琐性，一直以来都是采用纯手装来完成。

手工装配滚珠导套，其工作量极大。每只滚珠导套根据型号规格的不同，约需装入50-300颗钢珠。按单人每日工作8小时计算：每人每个工作日约完成100-150件产品的组装，效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠导套组装治具，能够快速的进行滚珠导套组装，有效的解决了手工装配工作量大、生产效率低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种滚珠导套组装治具，所述滚珠导套由外套、内套、钢珠组装而成，钢珠位于外套、内套之间；

所述滚珠导套组装治具包括工作台和漏斗；

所述工作台包括下底板、上台面；

所述下底板、上台面通过四角分布的四个支撑柱连接；

所述上台面位于下底板正上方，且上台面由上述四个支撑柱支撑；

所述上台面中部固定有用于套装滚珠导套外套的竖置圆柱形底柱，所述底柱竖向贯穿上台面；

所述底柱顶端设有用于套装滚珠导套内套的竖置圆柱形芯棒，该芯棒与底柱共轴心；

所述底柱设有竖置螺纹通孔，该螺纹通孔与底柱共轴心；

所述芯棒底端一体连接有竖置螺杆，所述螺杆与芯棒共轴心；

所述螺杆与上述螺纹通孔螺纹配合，所述螺杆竖向贯穿螺纹通孔；

所述螺杆底端设有调节螺母；

所述漏斗内壁为圆台面；

所述漏斗在其内壁轴向两端的开口分别为：用于投入多个钢珠的宽口，用于导向挤压钢珠的窄口，宽口内径大于窄口；

所述漏斗内壁在窄口端设有用于导向挤压钢珠的凸沿，该凸沿与漏斗内壁平滑过渡。

优选的，所述凸沿与漏斗轴心的最短间距，等于内套外径与钢珠外径的相加值。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种滚珠导套组装治具，能够快速的进行滚珠导套组装，有效的解决了手工装配工作量大、生产效率低等缺陷。

根据滚珠导套各组成部分的特点，设计一种小型工作台，能够将外套与内套按照需要组合在一起，在内套上口套上特制的漏斗，将钢珠放入漏斗，转动漏斗，钢珠由于自重，有序填满滚珠导套里的滚珠槽内，取下漏斗，将滚珠导套取下，即完成滚珠导套的组装。

本实用新型滚珠导套组装治具轻巧方便、结构简单、制作成本低。可适用于任何工作环境，操作简单、快捷、轻松。单人每工作日（8小时）可完成约950-1000件滚珠导套的组装工作，与之前的手工组装（单人每日8小时完成100-150件产品组装）相比，约提升6倍的效率。极大地提高了生产效率，节约了生产工期，降低了生产成本与劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种滚珠导套组装治具，所述滚珠导套由外套、内套、钢珠组装而成，钢珠位于外套、内套之间；

所述滚珠导套组装治具包括工作台和漏斗1；

所述工作台包括下底板2、上台面3；

所述下底板2、上台面3通过四角分布的四个支撑柱4连接；

所述上台面3位于下底板2正上方，且上台面3由上述四个支撑柱4支撑；

所述上台面3中部固定有用于套装滚珠导套外套的竖置圆柱形底柱5，所述底柱5竖向贯穿上台面3；

所述底柱5顶端设有用于套装滚珠导套内套的竖置圆柱形芯棒6，该芯棒6与底柱5共轴心；

所述底柱5设有竖置螺纹通孔，该螺纹通孔与底柱5共轴心；

所述芯棒6底端一体连接有竖置螺杆7，所述螺杆7与芯棒6共轴心；

所述螺杆7与上述螺纹通孔螺纹配合，所述螺杆7竖向贯穿螺纹通孔；

所述螺杆7底端设有调节螺母；

所述漏斗1内壁为圆台面；

所述漏斗1在其内壁轴向两端的开口分别为：用于投入多个钢珠的宽口，用于导向挤压钢珠的窄口，宽口内径大于窄口；

所述漏斗1内壁在窄口端设有用于导向挤压钢珠的凸沿，该凸沿与漏斗1内壁平滑过渡。