[实用新型]一种大型直埋式供热管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道领域，具体是一种大型直埋式供热管道。

背景技术

供热是我国北方地区冬季不可缺少的，目前的供热管道主要有两种，一种是通过吊挂件或者支撑件悬于空中的供热管道，另一种是直埋在地下的供热管道，通常偶数的大管径供热管道是指输热管直径在800毫米以上的管道，通常的大型输热管道为了保暖等采用直埋在地下的方式铺设，并且还会在管道外壁上包裹有多层保温层，这种保温方式会使管道承受巨大压力，在长时间的供暖过程中，还会使管道受热应力的影响，而造成管道使用寿命较短的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型直埋式供热管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型直埋式供热管道，包括芯管，所述芯管外部包裹有护管，所述护管与芯管之间为中空腔，所述中空腔内部为真空状态，在芯管和护管之间设有多个加强架，所述加强架呈圆柱体形；在管道之间的连接处上下两侧均设有连接装置，所述连接装置包括固定在护管外壁上的法兰件，左侧连接段和右侧连接段上的法兰件相互对接形成“凹”形结构的密封连接结构，在法兰件上开设有通孔，左侧连接段和右侧连接段上法兰件的通孔内贯穿插装有紧固螺栓，在紧固螺栓上设有螺母用于固定对接后的法兰件，所述法兰件对接后用焊接进行紧固；管道右侧连接段具有凸出端，在凸出端的贴合面上沿圆周方向设有第一对接槽，所述第一对接槽的横截面呈半圆形，管道左侧连接段具有凹陷端，在凹陷端的贴合面上沿圆周方向设有第二对接槽，所述第二对接槽的横截面呈半圆形，凸出端和凹陷端对接形成圆形的密封装置，在密封装置内设有密封圈，密封圈和密封装置过盈配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封圈采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在芯管外设置护管、在芯管和护管之间设置真空状态的中空腔，有效减少芯管内热量的流失，并且在管道连接处设置密封装置和连接装置，有效减少了长时间供热后管道连接处的热应力变形以及受力变形的可能，使得装置的使用寿命大大提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中左侧连接段的结构示意图。

图3为本实用新型中右侧连接段的结构示意图。

图中1-芯管，2-中空腔，3-护管，4-加强架，5-连接装置，51-法兰件，52-紧固螺栓，53-螺母，6-密封装置，7-凸出端，71-第一对接槽，8-凹陷端，81-第二对接槽，9-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大型直埋式供热管道，包括芯管1，所述芯管1外部包裹有护管3，所述护管3与芯管1之间为中空腔2，所述中空腔2内部为真空状态，在芯管1和护管3之间设有多个加强架4，所述加强架4呈圆柱体形，加强架4用于护管3和芯管1之间的支撑，避免芯管1受到震荡，并且真空状态的中空腔2有效减少芯管1内热量的流失；

在管道之间的连接处上下两侧均设有连接装置5，所述连接装置5包括固定在护管3外壁上的法兰件51，左侧连接段和右侧连接段上的法兰件51相互对接形成“凹”形结构的密封连接结构，在法兰件51上开设有通孔，左侧连接段和右侧连接段上法兰件51的通孔内贯穿插装有紧固螺栓52，在紧固螺栓52上设有螺母53用于固定对接后的法兰件51，所述法兰件51对接后用焊接进行紧固；管道右侧连接段具有凸出端7，在凸出端7的贴合面上沿圆周方向设有第一对接槽71，所述第一对接槽71的横截面呈半圆形，管道左侧连接段具有凹陷端8，在凹陷端8的贴合面上沿圆周方向设有第二对接槽81，所述第二对接槽81的横截面呈半圆形，凸出端7和凹陷端8对接形成圆形的密封装置6，在密封装置6内设有密封圈9，所述密封圈9采用橡胶材料制成，密封圈9和密封装置6过盈配合。

本实用新型的工作原理是：本装置通过在芯管1外设置护管3、在芯管1和护管3之间设置真空状态的中空腔2，有效减少芯管1内热量的流失，并且在管道连接处设置密封装置6和连接装置5，有效减少了长时间供热后管道连接处的热应力变形以及受力变形的可能，使得装置的使用寿命大大提升。