[实用新型]一种自动排泥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田含油污水处理技术领域中一种排泥装置，特别涉及一种自动排泥装置。

背景技术

目前，流体价质输送管道在长期使用过程中会累程污垢，需要及时清除。为了方便清除污垢，人们设计出各种各样的排污结构，排污阀是应用最为广泛的排污结构，大部分排污阀对油田含油污水处理上效果不佳，容易发生污油堵塞，需多次反复检修，给操作人员带来极大的不便；排污阀安装在污水池外面，造成排污阀滴漏，使用寿命大大降低，给实际使用带来极大的困扰；标准排污阀内部结构设计不合理，结构复杂，容易堵塞，装在污水池外面导致占用空间大，需要工人频繁清理，一方面严重阻碍排污阀的正常排污工作，另一方面大量浪费人力资源。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有排泥装置排污阀容易发生污油堵塞需要人工频繁清理费时费力的问题，而提供一种自动排泥装置，该自动排泥装置，排污彻底，不易堵塞，能够解决一个廊道污水处理池的排污问题，也可以解决多个廊道污水处理池同时排污的问题，省时省力。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：一种自动排泥装置，包括阀体、污水处理池，所述阀体装在污水处理池底部，污水处理池由隔板分为若干单元池；每个单元池池底底部装有一个阀体，所述每个单元池底部通过阀体连接排污总管，排污总管一端为总出水口，所述阀体内设有多个进水口，每个进水口配有阀芯，阀芯出水方向装有密封胶圈，密封胶圈下面焊有一个下限位挡环；阀芯上部有内螺纹与吊环螺钉相连接，吊环螺钉装有一个提升杆，阀体顶端焊有一个阀芯上限位挡环。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该自动排泥装置由于采用上述结构，阀体安装在污水池底部，密封效果好，无外漏现象，不会因污水池底部的污水小颗粒堵塞阀芯产生污堵情况，增加了排污阀的使用寿命，排污彻底。并减少了排污阀的维护、更换周期；阀体进水是从外壁多个进水口进污水，超大污水颗粒会挡在进水孔的外面，不影响排污水。阀芯靠自重及阀芯锥面密封，污水池内的水深压力差自动密封，靠阀体内径配合导向定位。安装方便，简单，密封严，泄漏小；布置方式结构紧凑，占用空间小，节省空间；污水池用隔板隔成多个廊道，每个廊道下面都可以装有排污阀，每个廊道可以单独排污水，也可多个廊道同时排污水，应用面很广，从而节省排污阀布局空间；使用寿命相对延长100%。该自动排泥装置设计合理，易于排污，易于安装、维护，密封性好，排出污垢能够方便地进行收集，有效的保证了设备的可靠性。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型排污阀的结构示意图；

附图3是本实用新型排污阀分解结构示意图。

图中：1-阀体，2-污水处理池，3-下限位挡环，4-密封胶圈，5-阀芯，6-吊环螺钉，7-上限位挡环，8-提升杆，9-提手，10-总出水口，11-进水口，12-排污总管，13-隔板。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如图1结合附图2、图3所示，一种自动排泥装置，包括阀体1、污水处理池2，所述阀体1装在污水处理池2底部，污水处理池2由隔板13分为若干单元池；每个单元池池底底部装有一个阀体1，所述每个单元池底部通过阀体1连接排污总管12，排污总管12一端为总出水口10，所述阀体1内设有多个进水口11，每个进水口11配有阀芯5，阀芯5出水方向装有密封胶圈4，密封胶圈4下面焊有一个下限位挡环3；阀芯5上部有内螺纹与吊环螺钉6相连接，吊环螺钉6装有一个提升杆8，阀体1顶端焊有一个阀芯上限位挡环7；提升杆8顶端连接提手9；所述阀体1出水口11与池底底边线下端一平。

该自动排泥装置使用方法为，当污水处理池2需要排污时，人工拉动提手通过提升杆8传动，将阀芯5拉至上限位挡环7，污水即从进水口11进入排污总管12中；关闭阀体1时，放开提手，阀芯5自动落位至下限位挡环紧贴密封胶圈4进行密封。阀体安装在污水池底部，密封效果好，无外漏现象，不会因污水池底部的污水小颗粒堵塞阀芯产生污堵情况，增加了排污阀的使用寿命，排污彻底。并减少了排污阀的维护、更换周期；阀体进水是从外壁多个进水口进污水，超大污水颗粒会挡在进水孔的外面，不影响排污水。阀芯靠自重及阀芯密封锥面，污水池内的水深压力差自动密封，靠阀体内径配合导向定位。安装方便，简单，密封严，泄漏小；布置方式结构紧凑，占用空间小，节省空间；污水池用隔板隔成多个廊道，每个廊道下面都可以装有排污阀，每个廊道可以单独排污水，也可多个廊道同时排污水，应用面很广，从而节省排污阀布局空间；使用寿命相对延长100%。