[实用新型]一种印铁涂布机走位检测装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及印铁涂布机，尤其涉及一种印铁涂布机走位检测装置。

[背景技术]

气雾罐的外表面需要涂布防护漆，气雾罐由于要承受一定的压力,其罐身的接缝处需要焊接,焊缝部位不能有漆,否则，就会产生焊接质量问题,甚至会对焊机造成损伤。

印铁涂布机的结构如图1所示，包括机架、托辊1、胶辊2、过渡辊3、涂膜厚度调节棍4、上料棍5和料槽6。

漆料放在料槽6中,由上料棍5,经涂膜厚度调节棍4和过渡辊3,传送到胶辊2上,再由胶辊2将漆料传送到需涂布的马口铁7上,托辊1作为动力辊，用来输送和马口铁7。

如图2所示，胶辊2开有多条环形的凹槽201,对铁皮焊缝部位进行留空涂布，正常的涂布产品如图3所示,阴影部分701是正常涂上的防护漆,空白部位702是为焊接留出的焊缝空位,没有漆料。

由于涂布生产过程中经常会出现一些意外,致使需涂漆的马口铁在输送过程中出现歪斜(印铁行业称为“走位”),如果马口铁出现歪斜,涂布后的马口铁产品就会如图4所示,这样的铁皮如不能及时发现并剔出，在焊接的过程中就会出现焊接质量问题,甚至可能危及焊机。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种性能可靠，出现涂布走位的铁皮时能够及时发现，便于将瑕疵铁皮及时剔除的印铁涂布机走位检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种印铁涂布机走位检测装置，包括检测电路，印铁涂布机包括机架、托辊、胶辊、过渡辊、涂膜厚度调节棍、上料棍和料槽，检测电路包括微控制器、第一传感器、第二传感器和报警电路；第一传感器的输出端和第二传感器的输出端分别接微控制器的输入端；微控制器的输出端接报警电路；第一传感器和第二传感器固定在机架上，布置在胶辊的前方，分别位于胶辊的两端。

以上所述的印铁涂布机走位检测装置，包括剔出装置，剔出装置驱动电路的控制端接微控制器的输出端。

以上所述的印铁涂布机走位检测装置，报警电路包括报警灯和报警音响，报警灯和报警音响分别接微控制器的输出端。

本实用新型的印铁涂布机走位检测装置当检测到马口铁出现歪斜时,报警电路就会发出报警提醒工作人员,便于及时剔出走位的马口铁片，防止走位的马口铁片流入下一道工序，出现产品质量问题。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本现有技术印铁涂布机走位检测装置的结构示意图。

图2是现有技术印铁涂布机胶辊的结构图。

图3是现有技术合格铁皮的示意图。

图4是现有技术不合格铁皮的示意图。

图5是本实用新型实施例印铁涂布机走位检测装置的结构示意图。

图6是本实用新型实施例印铁涂布机走位检测装置传感器的位置示意图。

图7是本实用新型实施例印铁涂布机走位检测装置的电路框图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例印铁涂布机走位检测装置的结构如图5至图7所示，包括检测电路和剔出装置。印铁涂布机包括机架(图中未示出)、托辊1、胶辊2、过渡辊3、涂膜厚度调节棍4、上料棍5和料槽6。

漆料放在料槽6中,由上料棍5,经涂膜厚度调节棍4和过渡辊3,传送到胶辊2上,再由胶辊2将漆料传送到需涂布的马口铁7上,托辊1作为动力辊，用来输送和马口铁7。

如图7所示，检测电路包括微控制器、两个传感器8和报警电路；传感器8A的输出端和传感器8B的输出端分别接微控制器的输入端。微控制器的输出端接报警电路；传感器8A和传感器8B固定在机架上，布置在胶辊的前方，分别位于胶辊的两端。

剔出装置驱动电路的控制端接微控制器的输出端。报警电路包括报警灯和报警音响，报警灯和报警音响分别接微控制器的输出端。

本实用新型以上实施例印铁涂布机胶辊的出口部位两边各安装1个微型的传感器8,如果涂布的马口铁没有出现歪斜,两个传感器就会同时感应到马口铁片。如果马口铁出现歪斜,两个传感器就不能同时感应到马口铁片,只有一个传感器能感应到马口铁片，此时，报警电路就会发出报警,提醒工作人员,剔出装置自动剔出走位的马口铁片，防止走位的马口铁片流入下一道工序。