[实用新型]一种盾构机用可快速拆装撕裂刀

说明书

技术领域

本实用新型属于盾构机领域，具体地说，涉及一种盾构机用可快速拆装撕裂刀。

背景技术

盾构机是盾构法施工中的重要设备，盾构机根据不同情况的岩层需要更换采用不同的刀 具，如滚刀，能在硬岩地质中发挥巨大作用，而如果遇到砂卵石、砂土、粘土等松散地层则 不适合采用滚刀进行掘进，此时一般采用撕裂刀进行施工；盾构机撕裂刀是随刀盘转动而没 有自转的破岩刀具，是盾构机向前推进的同时刀具随刀盘向前旋转对开挖面土体产生轴向(沿 隧道前进方向)的剪切力和径向(刀盘旋转切线方向)切削力，不断将开挖面前方土体切削 下来，一般适用于砂卵石、砂土、粘土等松散地层。

南京某城轨项目二期工程中有一段2390m采用了盾构法施工，根据地址勘探了解到，该 项目工程需要穿越一段长为400、地层为粉质粘土和少量残积土的地质层；这类地层的特点 是软土地层，地层软时滚刀易偏磨，外圈滚刀由于受力不均，常常出现刀圈断裂和滚刀偏磨 的情况，因此需要采用撕裂刀进行掘进，而现有盾构机撕裂刀安装不方便，操作过程复杂， 需要浪费大量时间，降低了项目施工效率。

中国专利申请号201020213099.0，公开日2010年12月15日的专利文件，公开了一种撕 裂刀，包括刀座、刀轴、刀体和固定在刀体上的合金齿，刀座套设在刀轴上，合金齿包括第 一排合金齿和第二排合金齿，第二排合金齿为块状结构。第一排合金齿埋焊在刀体上。第一 排合金齿在刀体左右方向上排列为三列。该实用新型的撕裂刀的第一排合金齿由表面焊接改 为埋焊，第二排合合金齿由尖齿型改为块状结构增大受力面积，减少了合金齿的脱落现象， 延长了刀具的使用寿命。但该实用新型公开的撕裂刀与盾构机上部件连接安装时操作较复杂， 不能实现施工过程中的快速拆装，降低了施工效率。

中国专利申请号201220265051.3，公开日2013年4月17日的专利文件，公开了一种带 有检测装置的撕裂刀，其主要有撕裂刀刀头、撕裂刀刀架、撕裂刀楔形块、撕裂刀磨损量检 测杆、撕裂刀刀轴套、撕裂刀刀轴等组成；主要用于隧道掘进机、盾构及顶管设备；其主要 特点是在普通撕裂刀的基础上增添刀具磨损检测装置；其主要功能适用于盾构掘进过程中， 刀盘刀具在不拆卸刀具不易查看磨损量的前提下，用以检测刀具在盾构掘进过程中刀体表面 被渣土、碎石的磨损状况，以达到迅速检测刀具磨损程度和及时更换破损刀具的效果；该实 用新型可广泛应用于类似的替代盘形滚刀的撕裂刀刀具上。但该实用新型公开的技术方案同 样存在上述拆装过程复杂的问题，同时在地质结构复杂的情况下(软土层中有强风化安山岩 存在的风险)，该实用新型公开的撕裂刀容易发生损坏，这样就降低了施工效率。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有盾构机用撕裂刀安装不方便，且遇到强风化安山岩时容易发生损坏的问题，本 实用新型提供一种盾构机用可快速拆装撕裂刀，结构简单，能有效提高安装和拆卸的速度， 进而提高了整体施工效率，同时在遇到强风化安山岩时能够有效抵抗岩层的破坏力，提高了 破岩能力。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种盾构机用可快速拆装撕裂刀，包括刀座和刀体，所述的刀体包括连接端和切削端； 所述的连接端与刀座焊接；所述的切削端包括一个端面、相对的两个窄侧面和相对的两个宽 侧面；所述的端面设置有端面合金齿；所述的窄侧面上设置有窄侧合金齿；所述的宽侧面上 设置有柱状合金齿和条状合金层。

优选地，所述的刀座包括左右两块，分别焊接设置在刀体连接端的两侧；所述的刀座底 部设置有固定孔。

优选地，所述的固定孔为螺纹孔。

优选地，所述的固定孔为四个，对称设置在左右两块刀座上。

优选地，所述的柱状合金齿包括上下两排；所述的条状合金层设置在两排柱状合金齿之 间。

优选地，所述的上排柱状合金齿的数量少于下排柱状合金齿的数量。

优选地，所述的上排柱状合金齿的数量为四个；所述的下排柱状合金齿的数量六个。

优选地，所述的端面合金齿的数量为三个，均匀分布在刀体的端面。

优选地，所述的窄侧合金齿与端面合金齿伸向刀体端面的一端平齐。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：