[实用新型]一种锂云母熟料破碎浸出一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿物处理设备技术领域，涉及一种锂云母熟料破碎浸出一体机。

背景技术

江西宜春锂云母矿中含有Li、Na、K、Rb、Cs、Al和F等多种有价值的金属和非金 属元素，具有极大的经济价值，锂云母矿中Li₂O含量在4～5wt.％，仅次于锂辉石的6～ 8wt.％，K₂O含量可高达8.5wt.％并且Rb含量可达到1～1.5wt.％，由于Rb至今未找到其 单独存在的矿石，因此Rb具有很大的开采价值，因此锂云母提锂极具有利的资源优势。

碳酸锂是一种重要的化工原料，随着国家对锂电材料的重点支持，锂电在高能绿色 能源领域的广阔应用，国内外对碳酸锂需求量不断增大，价格逐渐高涨。而Rb，Cs因其 独特的光电效应应用于光催化及军工领域，并且Rb没有单独的矿石可开采，资源稀缺， 远不能满足需求，因此如何综合开发利用锂云母资源，具有相当重要的经济和战略意义。

目前处理锂云母矿方法主要为石灰石焙烧法、硫酸法、硫酸盐法、氯化焙烧及压煮 法等。石灰石焙烧法、氯化焙烧法、硫酸盐法等，均采用高温烧结进行矿相重构的方式， 温度一般在800～1000℃左右，因而能耗高，物料流通量大，Li等碱金属提取率低，资源 不能得到充分利用，体现不出锂云母矿资源利用的优势和价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂云母熟料破碎浸出一体机，解决了现有技术中能耗 高，物料流通量大，资源利用不充分的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，机箱支柱与机箱连接，用以支撑机箱，机箱上部 设有料斗，料斗支架一端与机箱上部连接，另一端与料斗连接，用以支撑料斗，料斗的 底部出料口伸入机箱内、位于主动辊与被动辊切合部位的上方，料斗内设有浸出剂盘管， 机箱内设有对辊支架，主动辊与被动辊均安装在对辊支架上，主动辊通过皮带与电机连 接，机箱底端设有出料口。

一种锂云母熟料破碎浸出一体机的特征还在于，进一步的，主动辊与被动辊的间距 为0.5～2cm，间距可以调节控制。

进一步的，料斗为圆锥形结构。

进一步的，浸出剂盘管为带孔的不锈钢盘管，浸出剂盘管的管口与浸出剂储罐相连 接，用以均匀分散浸出剂。

进一步的，机箱底端设有两个刮片，两个刮片的自由端分别与主动辊的表面、被动 辊的表面相接触，用以清除主动辊及被动辊表面的粘附物料。

本实用新型的有益效果是，结构简单，能顺利破碎锂云母矿相重构熟料，同时经盘 管均匀加入浸出剂，实现熟料破碎浸出同时进行，可缩短生产工艺流程、提高生产效率、 降低生产能耗；配料稳定性高，有利于提高碱金属回收率，提高锂云母综合利用效率， 为锂云母生产锂盐产品的工业化生产提供了不可或缺的条件。同时该破碎一体机仍适用 于冶金行业及大型化工行业，对原料样品进行制样时的粗破。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1.被动辊，2.主动辊，3.料斗，4.浸出剂盘管，5.机箱，6.电机，7.皮带，8.出 料口，9.刮片，10.机箱支柱，11.对辊支架，12.料斗支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种锂云母熟料破碎浸出一体机的结构，如图1所示，机箱支柱10与机箱5连接， 用以支撑机箱5，机箱5上部设有料斗3，料斗支架12一端与机箱5上部连接，另一端 与料斗3的侧壁连接，用以支撑料斗3，料斗3的底部出料口伸入机箱5内、位于主动辊 2与被动辊1切合部位的上方，料斗3为圆锥形结构，料斗3内设有浸出剂盘管4，浸出 剂盘管4为带孔的不锈钢盘管，浸出剂盘管4的管口与浸出剂储罐相连接，用以均匀分 散浸出剂；机箱5内设有对辊支架11，主动辊2与被动辊1均安装在对辊支架11上，主 动辊2通过皮带7与电机6连接，机箱5底端设有出料口8，机箱5底端设有两个刮片9， 两个刮片9的自由端分别与主动辊2的表面、被动辊1的表面相接触，用以清除主动辊2 及被动辊1表面的粘附物料。

主动辊2与被动辊1的间距为0.5～2cm，间距可以调节控制。

本实用新型主要用于锂云母矿相重构法提锂过程中锂云母熟料破碎与浸出，在进料 之前同步进行浸出剂加入，熟料与浸出剂同时进入对辊破碎，可实现浸出与破碎的双重 步骤，对辊底部设有刮片，可防止破碎浸出形成的矿浆粘结在对辊壁。