[实用新型]无刷直流电动机有效
申请号: | 201521115965.1 | 申请日: | 2015-12-25 |
公开(公告)号: | CN205319809U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 杜昊 | 申请(专利权)人: | 广州亿航智能技术有限公司 |
主分类号: | H02K1/20 | 分类号: | H02K1/20;H02K5/20;H02K29/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 刘培培 |
地址: | 510663 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直流电动机 | ||
技术领域
本实用新型涉及电动机技术领域,特别涉及一种无刷直流电动机。
背景技术
电动机是一种能量转换装置,是通过电磁现象将电能转换为动能的设备。 近年来,随着永磁材料、自动控制以及电力电子技术的进步,无刷直流电动机 得到了较好的发展。无刷直流电动机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型 的机电一体化产品。无刷直流电动机内部含有很多电子元器件,在工作时功率 元件产生大量的热量,如果不能得到及时的散热,容易造成损坏。现有技术中 已经出现15Kw以上的无刷直流电动机,这种电动机的体积大,重量大,需要采 用液体冷却系统来解决散热问题,结构复杂。这些原因导致其主要应用于工业, 并不适合于载人飞行器领域。
实用新型内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种无刷直流电动机, 散热性能好,质量较轻。
其技术方案如下:
一种无刷直流电动机,包括定子、与定子可相对转动的转子、与转子固定 连接的电机轴,所述定子包括定子铁芯及励磁绕组,所述励磁绕组设置在定子 铁芯上,所述转子包括转子磁轭及至少两个磁体,所述磁体间隔设置在转子磁 轭上,所述励磁绕组与磁体相对设置并留有环形的第一散热通道,所述定子铁 芯上设有多个第二散热通道,所述第二散热通道沿定子铁芯的轴向布置。
在其中一个实施例中,所述转子设置在定子外部,所述定子铁芯上设有轴 孔,所述电机轴穿过所述轴孔,且所述电机轴与定子铁芯之间安装有第一轴承, 所述磁体间隔设置在转子磁轭的内侧面上。
在其中一个实施例中,所述无刷直流电动机还包括上端盖及下端盖,所述 上端盖套设在电机轴外并与转子磁轭固定连接,所述上端盖上设有与第一散热 通道及第二散热通道连通的出风口,所述下端盖套设在定子铁芯外并与转子磁 轭固定连接,所述下端盖上设有与第一散热通道连通的进风口。
在其中一个实施例中,所述出风口为多个,所述上端盖包括第一套圈及第 二套圈,所述第一套圈及第二套圈通过多个肋板连接,多个肋板间隔设置形成 多个所述出风口。
在其中一个实施例中,所述第一套圈上设有套筒,所述套筒与电机轴紧密 配合。
在其中一个实施例中,所述肋板以套筒为中心呈放射状分布。
在其中一个实施例中,所述下端盖与定子铁芯之间安装有第二轴承。
在其中一个实施例中,所述进风口为多个,所述下端盖包括第三套圈及第 四套圈,所述第三套圈及第四套圈通过多个肋条连接,多个肋条间隔设置形成 多个所述进风口,所述第三套圈与转子磁轭固定连接,所述第四套圈套设在第 二轴承上。
在其中一个实施例中,所述第一轴承为两个,其中一个安装在轴孔上端, 另外一个安装在轴孔下端。
在其中一个实施例中,所述第一轴承与第二轴承均为滚动轴承。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
上述无刷直流电动机,当电流流经励磁绕组时会在定子铁芯上产生旋转磁 场,转子磁轭上的磁铁受到磁场力的作用,使转子磁轭相对于定子铁芯旋转, 从而带动电机轴转动。流经励磁绕组的电流会产生大量的热量,这些热量会迅 速通过第一散热通道及第二散热通道排走,因此能大大缓解电动机的散热问题, 保护电动机的部件不受损坏。而且由于在定子铁芯上设置了多个第二散热通道, 减轻了定子铁芯的质量,从而减轻了整机质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的无刷直流电动机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的无刷直流电动机的剖视示意图;
图3为本实用新型实施例所述的上端盖的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的下端盖的结构示意图。
附图标记说明:
1、定子,2、转子,3、电机轴,4、第一轴承,5、上端盖,6、下端盖,7、 第二轴承,10、定子铁芯,10a、轴孔,11、励磁绕组,11a、第一散热通道, 20、转子磁轭,20a、第二散热通道,21、磁体,50、第一套圈,50a、出风口, 51、第二套圈,52、肋板,53、套筒,60、第三套圈,60a、进风口,61、第四 套筒,62、肋条,
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
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