[实用新型]具有计件功能的编织袋缝合工序压合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋生产领域，具体涉及一种具有计件功能的编织袋缝合工序压合机构。

背景技术

编织袋生产工序中需要对编织袋底部进行缝合。生产时，在编织袋旁边安装一台自动缝纫机，编织袋经传送带输送至缝纫机下方，从而完成缝合。然而，因为编织袋长度较长且重量较轻，其在传送过程中容易发生位置变化，从而造成缝合口发生偏移，甚至在缝纫机下方出现编织袋堆积现象，而无法正常缝合。另外，当缝合完毕后，需要人工清点数量进行打包。因此，现有技术编织袋在缝合工序中存在缝合口易发生偏移、在缝纫机下方出现编织袋堆积现象而无法正常缝合，以及需要人工清点缝合数量的问题。

实用新型内容

为解决现有技术编织袋在缝合工序中存在缝合口易发生偏移、以及在缝纫机下方出现编织袋堆积现象而无法正常缝合的问题，本实用新型提供一种具有计件功能的编织袋缝合工序压合机构。

本实用新型具有计件功能的编织袋缝合工序压合机构包括三条传动带、钢板制成的支撑平台、多个滚轮、远红外传感器、转换器和计数器，所述三条传动带相互平行地水平设置在所述支撑平台上，滚轮通过连接臂沿传送带移动方向设置在传动带上方并与传动带配合，连接臂倾斜设置，并且位于中间传送带上方的连接臂的倾斜方向与位于两侧传送带上方的连接臂的倾斜方向相反，所述远红外传感器和计数器分别与所述转换器连接，支撑平台上设置有通孔，所述远红外传感器对应所述通孔设置在支撑平台下方。

本实用新型具有计件功能的编织袋缝合工序压合机构的有益效果是：在编织袋传送过程中对其进行限位，从而保证编织袋缝合口的一致性以及保证缝合工序的顺畅，并且能够对缝合完毕的编织袋进行计数，从而方便工人清点打包。

附图说明

图1为本实用新型具有计件功能的编织袋缝合工序压合机构结构示意图。

图2为图1中具有计件功能的编织袋缝合工序压合机构侧视示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

图中，1为传动带，2为支撑平台，3为滚轮，4为连接臂，5为编织袋，6为缝纫机，7为远红外传感器，8为转换器，9为计数器，21为通孔。

由图1可知，编织袋5缝纫封口工序压合机构包括三条传动带1、钢板制成的支撑平台2、多个滚轮3、远红外传感器7、转换器8和计数器9。在支撑平台2上设置有自动缝纫机6。三条传动带1相互平行地水平设置在支撑平台2上，传动带1与驱动装置连接，用于传送编织袋5。滚轮3通过连接臂4沿传送带移动方向设置在传动带1上方并与传动带1配合，编织袋5位于传送带和滚轮3之间，滚轮3用于压制编织袋5。连接臂4倾斜设置，并且位于中间传送带上方的连接臂4的倾斜方向与位于两侧传送带上方的连接臂4的倾斜方向相反，以保证编织袋5在传送过程中的平整度。远红外传感器7和计数器9分别与转换器8连接，支撑平台上设置有通孔21，远红外传感器7对应通孔21设置在支撑平台下方。远红外感应器7包括发射端和接收端，发射端发射远红外线，接收端接收远红外线，利用编织袋遮挡远红外线的原理进行计数。

使用时，将编织袋5横放在三条传送带上，传送带带动编织袋5向缝纫机6方向移动（图1中箭头所示）并由滚轮3进行限位，滚轮3与编织袋5接触配合，在编织袋5传送过程中滚轮3转动，从而保证编织袋5在传送过程中保持平整，以保持缝纫机6对编织袋5缝合的一致性以及保证缝合工序的顺畅。当编织袋缝合完毕后，从通孔21上方经过，从覆盖通孔21到离开通孔21，远红外传感器7对其进行检测，并经转换器8转换信号以在计数器9计数一次，如此进行计数叠加，从而对缝合完毕的编织袋进行计数，从而方便工人清点打包。

显然，本实用新型具有计件功能的编织袋缝合工序压合机构的有益效果是：在编织袋传送过程中对其进行限位，从而保证编织袋缝合口的一致性以及保证缝合工序的顺畅。