[实用新型]一种烟道防堵灰装置及烟气除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，特别是用于除尘前烟道的防堵灰装 置。本实用新型还涉及设有所述防堵灰装置的烟气除尘设备。

背景技术

目前，常用的烟道清灰方案为声波清灰，或采用喷吹化学药剂的方式进 行清灰，或者仅靠烟道风速将积灰吹走。

以上清灰方式均存在清灰不完全的缺点，由于在进行正式除尘前，烟道 中的烟气会含有大量灰尘，在长期运行后，依然容易积灰，不能将产生的积 灰及时送走，只能通过烟气带走，尤其在烟道水平段向上转垂直段的弯头位 置，积灰严重，易堆积、结块。最终，使烟道荷载过大，易引起烟道产生变 形、强度破坏；同时会增加烟道阻力，引起风机磨损。

因此，如何避免在除尘前的烟道内出现堵灰、积灰现象，是本领域技术 人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟道防堵灰装置。该装置可有效消除气流 产生的涡流，局部增加烟气流速，减少烟气阻力，从而避免在除尘前的烟道 内出现堵灰、积灰现象。

本实用新型的另一目的是提供一种设有所述烟道防堵灰装置的烟气除 尘设备。

为实现上述目的，本实用新型提供一种烟道防堵灰装置，包括烟道及设 于所述烟道的防堵灰装置，所述烟道为除尘前烟道；所述防堵灰装置为旋转 部件，所述旋转部件设于所述烟道易积灰位置的内底部，其旋转方向顺应所 述烟道内的烟气流向。

优选地，所述旋转部件为设有旋转叶片的叶轮。

优选地，所述叶轮通过支撑机构可旋转地安装于所述烟道易积灰位置的 内底部。

优选地，所述支撑机构为固定支座。

优选地，所述旋转部件的前上方罩设有导流板。

优选地，所述导流板呈弧形。

优选地，所述导流板的下沿与所述烟道易积灰位置的内底部保持一定间 距。

优选地，所述旋转部件设有驱动电机。

优选地，所述烟道易积灰位置为所述烟道的弯头位置和/或水平烟道的中 段。

为实现上述另一目的，本实用新型提供一种烟气除尘设备，包括除尘设 备本体及进烟烟道，所述进烟烟道上设有上述任一项所述的烟道防堵灰装置。

本实用新型不同于声波清灰、或者喷吹管之类的清灰方式，之前的清灰方 式，并不能将灰直接带走，只是使灰尘不附着在烟道壁板上，或者使灰尘不 结块，仍需要烟气达到一定风速后才能将烟尘带走，而改进之后，通过在烟 道内部增加活动旋转部件，可局部增加烟道底板侧烟气流速，减少烟尘自然 堆积，通过局部增加烟气流速，使烟尘不堆积或者减少堆积，可减少烟道阻 力，减少风机磨损，也可使烟道底部荷载降低，减少烟道负荷。

本实用新型所提供的烟气除尘设备设有所述烟道防堵灰装置，由于所述 烟道防堵灰装置具有上述技术效果，设有该烟道防堵灰装置的烟气除尘设备 也应具备相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型所提供烟道防堵灰装置的一种具体实施方式的结构示 意图；

图2为图1中所示叶轮及导流板的局部放大示意图。

图中：

1.烟道2.叶轮2-1.旋转叶片3.中心轴4.固定支座5.导流板 6.电机

具体实施方式

本实用新型的核心在于通过在烟道内部增加活动旋转部件，局部增加烟 道底板侧烟气流速，从而减少烟尘自然堆积。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和 具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1、图2，图1为本实用新型所提供烟道防堵灰装置的一种具体 实施方式的结构示意图；图2为图1中所示叶轮及导流板的局部放大示意图。

如图所示，在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的烟道防堵灰装 置主要由烟道1及设于烟道内部的旋转部件构成，其中，烟道1可以是各种 除尘设备的除尘前进烟烟道。

旋转部件的具体形式为叶轮2，其设有中心轴及沿周向均匀分布在中心 轴上的若干径向旋转叶片2-1，中心轴3由固定支座4支撑其旋转，整个旋 转部件安装在烟道1水平段向上转垂直段的弯头位置，即弯头部位的底板上， 其旋转方向顺应烟道内的烟气流向，图中所示为逆时针方向。