[实用新型]灌装机用柱塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱塞阀技术领域，尤其涉及一种灌装机用柱塞阀。

背景技术

目前，活塞式灌装机中物料的灌装与停止一般都通过切换阀来实现，但是， 由于切换阀的结构设计中存在死角，整体冲洗后容易由于混入存在于死角处的 污物而无法满足GMP的要求。

为了解决上述的问题，往往需要将切换阀拆卸后再清洗，拆装时不但要使 用大量的专用工具，费时费力，清洗效率低，而且在清洗后再安装过程中，难 免会带入杂质，影响清洗质量。

因此，本领域技术人员亟需研究一种内部无死角、清洗方便、清洗效率较 高、流量控制精准的灌装机专用阀。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种内部无死角、清洗方 便、清洗效率较高、流量控制精准的灌装机用柱塞阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种灌装机用柱塞阀，包括阀体和设 置于所述阀体上的气缸，所述气缸内设置有与所述气缸联动的推拉杆，所述推 拉杆的一端部设置有闷塞，所述闷塞延伸到所述阀体的内腔中；所述阀体还包 括用于与物料源连接的进料口、用于与灌装机的主料缸连通的主料口以及用于 与灌装机的灌装嘴连通的灌装口，其中所述进料口设置于所述阀体的端部且与 所述推拉杆同轴设置，所述进料口的内侧设置有进料口阀座，所述闷塞能配合 容纳于所述进料口阀座中以封闭所述进料口；所述主料口和所述灌装口分别设 置在所述阀体的两侧，所述主料口紧靠着所述进料口设置，所述灌装口紧靠着 主料口但远离进料口设置，即所述主料口的位置处于所述进料口与所述灌装口 之间，所述阀体的内腔在所述主料口和所述灌装口的连接处形成有连接阀座， 所述主料口与所述进料口、所述灌装口平滑贯通，当所述闷塞位于所述连接阀 座时，所述主料口与所述灌装口之间的通路被关闭且所述进料口与所述主料口 之间处于连通状态；当所述闷塞位于所述进料口阀座时，所述进料口被关闭且 所述灌装口与所述主料口之间处于连通状态。

优选地，所述主料口的轴线与所述进料口的轴线垂直。

优选地，所述灌装口的轴线与所述进料口的轴线垂直设置。

更优选地，所述主料口的轴线与所述灌装口的轴线平行。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的上述结构设计，由于主料口紧靠进料口设置，灌装口紧靠主 料口设置，并且主料口与进料口、灌装口之间平滑贯通，无死角，解决了由于 死角处留有残留物污染而必须拆卸后清洗的问题，提高了清洗效率，保证了清 洗质量。

此外，进料和出料通过气缸带动推拉杆的移动来实现，自动化程度高，对 物料的进出料的控制比较精准，节约了生产成本。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一 步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例阀体进料时的结构示意图。

图2为图1中阀体出料时的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例提出了一种灌装机用柱塞阀，包括阀体4以 及设置于阀体4内的气缸1，气缸1内设置有与气缸1联动的推拉杆2，推拉 杆2的一端部设置有闷塞3。

该阀体还包括可与物料源(例如原料桶)连接的进料口A、与灌装机设备 主料缸连通的主料口B以及与设备灌装嘴连通的灌装口C。进料口A设置于阀 体4的端部且与推拉杆2同轴设置，并且在进料口A的内侧形成有配合容纳闷 塞3的进料口阀座A1。

主料口B和灌装口C分别设置在阀体4的两侧，且与进料口A垂直设置。 即，主料口B和灌装口C的轴线垂直于进料口A的轴线。优选地，主料口B 和灌装口C的轴线互相平行，也可以不平行。主料口B紧靠着进料口A设置， 灌装口C紧靠着主料口B但远离进料口A设置，即主料口B的位置处于进料 口A与灌装口C之间。在主料口B和灌装口C的连接处形成有连接阀座A2。 此外，主料口B与进料口A、灌装口C内部平滑贯通，即进料口A、主料口B 与灌装口C之间均平滑贯通。

由于主料口与进料口、灌装口之间平滑贯通，并且主料口和灌装口相互紧 靠着设置，物料在其间流动的行程短且无死角，容易清洗，从而解决了由于死 角处留有残留物污染而必须拆卸后清洗的问题，提高了清洗效率，保证了清洗 质量。