[实用新型]一种食品加工用循环冷却水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工器械技术领域，具体为一种食品加工用循环冷却水槽。

背景技术

冷却水槽是一种用于冷却的装置，现在的食品加工行业中，需要在食品加工的过程中对已经加热的食品进行有效的冷却，然后再做后期的加工，烹制等过程，现有的冷却水槽在对食品的冷却过程中对于水的利用率很低，因冷却所需，需要用到大量的水进行冷却，不仅浪费水资源，同时单组水管对食品冷却，速度会很慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用循环冷却水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用循环冷却水槽，包括履带、侧板和储水槽，所述储水槽的左侧设置有支撑板，所述支撑板上设有电机，所述储水槽上左右两边均设有水泵，且储水槽的右侧底部设有放水口，底部上方设有第三进水口，所述储水槽上端设有两组侧板，所述侧板的底部之间设置有转轴，所述履带包裹在转轴的外表面，所述电机与转轴传动连接，所述储水槽的两侧壁内腔分隔设有抽水管，所述抽水管的上端延伸至储水槽的外部固定设有出水口，所述出水口与水泵连接，所述抽水管的下端延伸至储水槽的内腔底部设有第一进水口，所述侧板的上端内腔分隔设有喷水管，所述喷水管的右侧设有喷水口，左侧设有第二进水口，所述第二进水口通过水管与水泵固定连接，所述履带上设有网孔。

优选的，所述第一进水口的口径大于出水口的口径，所述喷水口设有六到二十个，且喷水口倾斜向下设置，其口径小于第二进水口的口径。

优选的，所述抽水管和喷水管为设置在储水槽和侧板内腔的独立水管或者由储水槽和侧板内腔独立分隔而成。

优选的，所述网孔的孔径大小在三到八毫米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过设置的储水槽以及带有网孔的履带实现对水资源的循环利用，同时设有多组内置倾斜水管可以很好的保证缩短食品冷却的时间，以及在喷水的过程中不会使得水花四溅打湿加工设备，即安全又高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型喷水管结构示意图；

图4为本实用新型储水槽结构示意图；

图5为本实用新型履带结构示意图。

图中：1履带、2侧板、3储水槽、31抽水管、32第一进水口、,33出水口、4支撑板、5电机、6转轴、7水泵、8水管、9喷水管、91喷水口、92第二进水口、10网孔、11第三进水口、12放水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用循环冷却水槽，包括履带1、侧板2和储水槽3，所述储水槽3的左侧设置有支撑板4，所述支撑板4上设有电机5，所述储水槽3上左右两边均设有水泵7，且储水槽3的右侧底部设有放水口12，底部上方设有第三进水口11，所述储水槽3上端设有两组侧板2，所述侧板2的底部之间设置有转轴6，所述履带1包裹在转轴6的外表面，所述电机5与转轴6传动连接，所述储水槽3的两侧壁内腔分隔设有抽水管31，所述抽水管31的上端延伸至储水槽3的外部固定设有出水口33，所述出水口33与水泵7连接，所述抽水管31的下端延伸至储水槽3的内腔底部设有第一进水口32，所述侧板2的上端内腔分隔设有喷水管9，所述喷水管9的右侧设有喷水口91，左侧设有第二进水口92，所述抽水管31和喷水管9为设置在储水槽3和侧板2内腔的独立水管或者由储水槽3和侧板2内腔独立分隔而成，所述第二进水口92通过水管8与水泵7固定连接，所述履带1上设有网孔10，所述网孔10的孔径大小在三到八毫米之间，所述第一进水口32的口径大于出水口33的口径，所述喷水口91设有六到二十个，且喷水口91倾斜向下设置，其口径小于第二进水口92的口径。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。