[实用新型]一种高浓度硫酸铵废水的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金废水处理领域，尤其涉及一种高浓度硫酸铵废水的处理装置。

背景技术

氨氮废水是一类常见的工业废水，为防止氨氮的超标排放引起水体富营养化，造成环境污染，这类废水必须经过处理达到排放标准后才能排放。高浓度硫酸铵废水因为其中高浓度的氨氮含量，必须经预处理才能排放到公共工业污水处理系统，否则会使工业污水处理系统不能正常运转，而目前普遍采用的除氨方法通常存在碱消耗大，运行成本高的问题。

因此，发明人针对上述技术问题，潜心研究开发出一种高浓度硫酸铵废水的处理装置，该装置相对于钠法除氨来说运行成本较低，而且不存在结垢堵塞设备的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了一种高浓度硫酸铵废水的处理装置，该装置首先以石灰为调节剂调节pH的同时将硫酸根沉淀去除，从而减少后续碱液用量，再利用沉降器深度去除上清液中的Ca²⁺，得到的氢氧化钙渣可以回收利用，上清液进入汽提精馏系统脱氨；与此同时，汽提精馏塔塔釜出水呈强碱性，经换热器换热后还可以进一步利用电渗析膜组件浓缩碱液，实现碱液的资源化回收利用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高浓度硫酸铵废水的处理装置，它包括调节槽、过滤器、调节槽、沉降器、换热器和汽提精馏系统；

所述调节槽的出口与过滤器入口相连；

所述过滤器的出口与调节槽入口相连；

所述调节槽的出口与沉降器入口相连，所述沉降器出口通过换热器与汽提精馏系统相连。

所述汽提精馏系统包括汽提精馏塔和塔顶冷凝器；

所述汽提精馏塔底部设有蒸汽入口和液体出口，顶部设有气体出口和液体入口；

所述塔顶冷凝器设有气体入口和液体出口；

所述汽提精馏塔通过顶部气体出口与塔顶沉降器冷凝器气体入口相连，所述塔顶冷凝器液体出口与汽提精馏塔液体入口相连。

还包括电渗析膜组件，所述电渗析膜组件与换热器相连，汽提精馏塔塔釜出水经换热器换热后进入电渗析膜组件进一步浓缩回收。

所述电渗析膜组件浓缩液出口与调节槽相连接，作为碱源回收利用。

所述沉降器的底部出渣口与调节槽相连，作为碱源回收利用。

与现有技术方案相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种高浓度硫酸铵废水的处理装置，不仅可将废水氨氮去除达标（≤15mg/L），而且可回收高浓度氨水产品（≥15%）；

2、本实用新型利用石灰作为调节剂，将硫酸根去除的同时调节pH，以便后续添加少量的碱液，经沉降器沉降后进入汽提精馏塔脱氨，既节约成本，又防止结垢，工艺简单，可操作性强，具有良好的应用前景。

3、本实用新型属于资源化处理装置，能够将汽提精馏塔出水经换热器冷却后进入电渗析膜组件浓缩回收利用，沉降器产生的氢氧化钙渣可返回作为碱源。

附图说明

图1是本实用新型提供的高浓度硫酸铵废水的处理装置示意图。

其中：1-调节槽；2-过滤器；3-调节槽；4-沉降器；5-换热器；6-汽提精馏塔；7-塔顶冷凝器；8-电渗析膜组件。

下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

为更好地说明本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本实用新型的典型但非限制性的实施例如下：

如图1所示，一种高浓度硫酸铵废水的处理装置，它包括调节槽1、过滤器2、调节槽3、沉降器4、换热器5和汽提精馏系统；其中调节槽1的出口与过滤器2的入口相连，过滤器2的出口与调节槽3的入口相连，调节槽3的出口与沉降器4入口相连，沉降器4出口通过换热器5与汽提精馏系统相连；汽提精馏系统设置为包括汽提精馏塔6和塔顶冷凝器7，汽提精馏塔6底部设有蒸汽入口和液体出口，顶部设有气体出口和液体入口，塔顶冷凝器7设有气体入口和液体出口，汽提精馏塔6通过顶部气体出口与塔顶冷凝器7气体入口相连，塔顶冷凝器7液体出口与汽提精馏塔6液体入口相连。