[实用新型]刮板输送机耐磨链轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿刮板输送机零部件，具体为刮板输送机耐磨链轮。

背景技术

煤矿用刮板输送机传动装置多采用链轮带动链环传动。现有链轮由轴体与固定于轴体中部的绕轴体的轴线均布的多组链齿构成；所述多组链齿与链齿之间留有间隔，且链齿的链窝（链轮绞动链环时承托链环的链齿与链齿之间的弧面部分）与链环长度方向两端外侧壁圆弧互相配合。由于刮板输送机承载后链环承受拉力大大增加，链环会发生变形，其长度方向两端外侧壁的圆弧会变得窄而长（如图2所示）。因此现有链轮具有以下缺点：1、链环承载变形后与链窝底部呈线接触，局部磨损严重；2、链齿的链窝承托链环的力施加于链环外侧壁局部，容易造成链环损伤，甚至断链；3、链环与链窝局部接触，很容易发生跳链现象。以上种种缺陷均会影响刮板输送机传动时入链的平稳性、链环-链轮啮合的传动质量、链轮和链环的寿命，进而影响煤矿生产的安全稳定及开采效率。因此，设计一种空载时磨损小、加载时入链平稳、承载后运行稳定不跳链、磨损均匀的刮板输送机耐磨链轮是十分有必要的。

发明内容

本实用新型解决现有煤矿刮板输送机链轮局部磨损严重、易造成链环断链、跳链、运行不稳定、使用寿命短的问题，提供一种刮板输送机耐磨链轮。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：刮板输送机耐磨链轮，由轴体和固定于轴体中部的绕轴体的轴线均布的多组链齿构成；所述多组链齿与链齿之间留有间隔，所述链齿的链窝弧面部分分为上部、中部、下部三部分，所述上部弧面与链环空载时长度方向两端外侧壁圆弧配合，所述下部弧面与链环满载时长度方向两端外侧壁圆弧配合，所述中部弧面将上部弧面与下部弧面光滑过渡连接。轴体支撑于链轮支撑座上。链窝支撑链环，上部弧面与空载时链环外侧壁圆弧配合，使得空载时链窝与链环呈面支撑，下部弧面与满载时链环外侧壁圆弧配合，使得满载时链窝与链环呈面支撑，中部弧面将上部与下部弧面光滑过渡连接，使得加载时链环逐渐变形过程中，由上部弧面平滑过渡嵌入下部弧面，而不发生跳链现象。

本实用新型具有以下优点：1、链环空载与满载时均与链窝呈面接触，磨损均匀；2、链环加载时由链窝上部平滑嵌入链窝下部弧面，不会发生跳链；3、运行平稳、使用寿命长。

附图说明

图1为现有链轮空载时链窝与链环配合示意图；

图2为现有链轮满载时链窝与链环配合示意图；

图3为本实用新型空载时链窝与链环配合示意图；

图4为本实用新型满载时链窝与链环配合示意图；

图5为本实用新型结构示意图；

图中：1-轴体，2-链齿，3-链环。

具体实施方式

刮板输送机耐磨链轮，由轴体1和固定于轴体1中部的绕轴体的轴线均布的多组链齿2构成；所述多组链齿2与链齿之间留有间隔，所述链齿2的链窝弧面部分分为上部、中部、下部三部分，所述上部弧面与链环3空载时长度方向两端外侧壁圆弧配合，所述下部弧面与链环3满载时长度方向两端外侧壁圆弧配合，所述中部弧面将上部弧面与下部弧面光滑过渡连接。

具体实施时，所述链齿2为NK02通过整体锻造而成的链齿。NK02材质整体锻造而成的链齿耐磨性强，整体锻造成本较低。

使用时，将轴体1支撑与链轮支撑座上，链轮绕轴体1的轴线旋转，链齿2与链环3啮合，在刮板输送机空载时，链窝上部弧面与链环3外侧壁圆弧贴合，使得二者呈面支撑；当刮板输送机加载，链环3承载后逐渐变形，链环3由链窝上部弧面平滑嵌入链窝下部弧面；当刮板输送机满载时，链窝下部弧面与链环3外侧壁圆弧贴合，二者仍呈面支撑状态；因此，刮板输送机在空载、加载、满载时，链环3与链齿2的链窝均呈现面支撑状态，二者之间磨损均匀，且过渡平滑、运行平稳，无跳链和局部磨损情况出现，使得链轮的使用寿命大大延长，且刮板输送机运行稳定。