[实用新型]一种漆包线自动喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于漆包线喷漆设备领域，具体涉及一种漆包线自动喷漆装置。

背景技术

目前，我国漆包线喷漆设备行业发展迅速，用于漆包线喷漆的设备也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号：200710124870.X的中国专利文献报道了一种自动喷漆机，具体内容为：本发明涉及一种自动喷漆机，包括机台、喷漆室、工件输送装置、套模装置、设于喷漆室内的喷漆装置、转模装置、洗模装置、排污装置及控制系统。工件输送装置上设有工件载板，套模装置包括可顶托住工件载板并相应升降的顶推柱及套模驱动机构，转模装置包括立柱、固定于立柱顶端的模架、模架升降动力元件、转模驱动机构，模架位于喷漆室内，且模架两端分别位于喷漆装置及洗模装置的下方，模架两端分别设有模具,而在模架中部还设有隔离板。本发明可自动套模，且可同时进行喷漆和洗模，只需旋转模架即可将使用过的模具和清洗后的模具位置互换从而可进行高速连续喷漆加工，自动化程度高，模具费用低，且对废水、废气及时进行无污化处理，有利于环保。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利喷漆不均匀，而且成本较高，不适合应用推广。综上所述，所以我设计了一种漆包线自动喷漆装置。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种漆包线自动喷漆装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种漆包线自动喷漆装置，包括自动喷漆机架、自动喷漆模块和全自动控制电路板，所述自动喷漆机架内部设置有漆包线设备分割器，所述漆包线设备分割器上端安装着电气控制箱，所述电气控制箱上端设置着Z轴组合，所述Z轴组合端面安装着变频调速器，所述变频调速器上端与所述自动喷漆模块相连接，所述自动喷漆模块下端设置着漆包线传动链，所述漆包线传动链下端啮合着三相异步电动机，所述三相异步电动机通过导线连接着所述全自动控制电路板，所述全自动控制电路板上端设置着X轴组合，所述X轴组合与Y轴组合平行设置。

优选的，所述自动喷漆机架内部设置着电气控制箱，所述电气控制箱通过导线连接着变频调速器，所述变频调速器安装在漆包线传动链末端。

优选的，所述漆包线传动链下端安装着全自动控制电路板，所述电气控制箱与自动喷漆模块相连接，所述自动喷漆模块下端设置着三相异步电动机。

优选的，所述漆包线设备分割器安装在Z轴组合下端，所述Z轴组合上端设置着自动喷漆模块，所述自动喷漆模块通过导线连接着全自动控制电路板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，可以有效的进行漆包线的全自动化喷涂，涂漆更加均匀，而且成本不高，适合运用推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构左视图；

图3是本实用新型的结构俯视图。

图中：1、自动喷漆机架，2、漆包线设备分割器，3、电气控制箱，4、Z轴组合，5、变频调速器，6、自动喷漆模块，7、漆包线传动链，8、三相异步电动机，9、全自动控制电路板，10、X轴组合，11、Y轴组合。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种漆包线自动喷漆装置，包括自动喷漆机架1、自动喷漆模块6和全自动控制电路板9，自动喷漆机架1内部设置有漆包线设备分割器2，漆包线设备分割器2上端安装着电气控制箱3，电气控制箱3上端设置着Z轴组合4，Z轴组合4端面安装着变频调速器5，变频调速器5上端与自动喷漆模块6相连接，自动喷漆模块6下端设置着漆包线传动链7，漆包线传动链7下端啮合着三相异步电动机8，三相异步电动机8通过导线连接着全自动控制电路板9，全自动控制电路板9上端设置着X轴组合10，X轴组合10与Y轴组合11平行设置。

自动喷漆机架1内部设置着电气控制箱3，电气控制箱3通过导线连接着变频调速器5，变频调速器5安装在漆包线传动链7末端，漆包线传动链7下端安装着全自动控制电路板9，电气控制箱3与自动喷漆模块6相连接，自动喷漆模块6下端设置着三相异步电动机8，漆包线设备分割器2安装在Z轴组合4下端，Z轴组合4上端设置着自动喷漆模块6，自动喷漆模块6通过导线连接着全自动控制电路板9。