[实用新型]一种新型锥形孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，尤其涉及一种新型锥形孔加工装置。

背景技术

内孔表面也是零件上的主要表面之一，根据零件在机械产品十的作用不同，不同结构的内孔有不同的精度和表面质量要求。按照孔与其他零件相对连接关系的不同，可分为配合孔与非配合孔，按其几何特征的不同，可分为通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔等，按其几何形状不同，可分为圆孔、非圆孔等。

现有的装置在使用时不能对冲压块进行快速更换，浪费了时间，不能加工不同大小的锥形孔，还有的装置在使用时不能对内孔进行清洗，使用不方便，对螺钉造成了污染，还有的装置安装时不够稳固，在使用时不能使加工的内孔更加工整，还有的装置在使用时不能对锥形内孔进行打磨，使内表面不够圆滑，影响了加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型锥形孔加工装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型锥形孔加工装置，包括水箱，所述水箱左侧对称设有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块左侧设有第一连接杆，所述第二连接块左侧设有第二连接杆，所述水箱右侧设有固定块，所述固定块表面设有导管，所述固定块右侧中部设有第二按块，所述第二按块上下两侧对称设有第一按块和第三按块，所述第二按块右侧设有冲压块，所述冲压块表面设有耐磨层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层为橡胶材料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲压块与固定块螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲压块为圆台结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导管与水箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一按块、第二按块和第三按块，更好的更换冲压块，方便冲压不同大小的锥形孔，扩大了冲压范围，节约了加工时间，提高了加工质量，通过设置耐磨层，更好的对冲压块进行保护，增加了装置的寿命，同时可以对锥形孔进行打磨，使锥形孔更加平整，通过设置水箱，更好的对锥形孔内进行清洗，提高了锥形孔的质量，通过设置第一连接杆和第二连接杆，更好的对该装置进行固定，提高了装置的稳固性，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、固定块，2、第一按块，3、第二按块，4、耐磨层，5、导管，6、冲压块，7、第三按块，8、第一连接杆，9、第一连接块，10、水箱，11、第二连接块，12、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型锥形孔加工装置，包括水箱10，所述水箱10左侧对称设有第一连接块9和第二连接块11，所述第一连接块9左侧设有第一连接杆8，所述第二连接块11左侧设有第二连接杆12，所述水箱10右侧设有固定块1，所述固定块1表面设有导管5，所述导管5与水箱10固定连接，所述固定块1右侧中部设有第二按块3，所述第二按块3上下两侧对称设有第一按块2和第三按块7，所述第二按块3右侧设有冲压块6，所述冲压块6为圆台结构，所述冲压块6与固定块1螺纹连接，所述冲压块6表面设有耐磨层4，所述耐磨层4为橡胶材料。

现场使用时，将装置放置到合适位置，将装置通过连接块和连接杆进行固定处理，然后更换合适大小的冲压块6，对准需要冲孔的位置，然后进行钻孔，耐磨层4可以对装置进行保护，然后水箱10通过导管5将水冲入锥形孔进行清理，当需要更换冲压块6时按压按块，进行更换即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。