[实用新型]具有棉网拉断机构的铺网机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铺网机，尤其涉及一种具有棉网拉断机构的铺网机。

背景技术

在非织造布生产中主要分为纤维准备、成网和铺网、纤维的粘合或固结三个基本的工序。 其中，纤维的准备对应的机械设备主要是开松机、梳理机和喂棉机，成网和铺网所对应的机 械设备是铺网机，纤维的粘合或固结所对应的机械设备是针刺机。纤网是非织造布生产中最 重要的半制品，成网的质量是直接影响非织造布产品性能和用途的重要因素。随着非织造工 艺和设备的改进，交叉铺网成为非织造布行业主要的成网方式。

目前，常用的交叉铺网机主要有环帘式铺网机、双帘夹持式铺网机以及带补偿装置的铺 网机。环帘式铺网机是由电机带动由同步带/链条牵引着的铺网小车作左右往复运动，在牵引 钢丝绳和环帘的联接下，铺网大车跟随铺网小车运动，从而纤网经过斜帘传送到补偿帘，再 过渡到环帘，通过铺网小车铺叠到下方的成网帘上；双帘夹持式铺网机是纤网从梳理机的道 夫输出，通过斜帘送到前帘的上部，进入前帘与后帘的夹口中，此时纤网的前进方向与输入 方向相反，纤网经过传动罗拉后又改变前进方向，在下导网装置处被一对罗拉夹持，并随着 下导网装置的往复移动被铺叠到成网帘上；带补偿装置的铺网机的纤网由前帘上部进入前帘 和后帘的夹口中，此时纤网被两帘夹持送入铺网小车的落棉处，并随着下导网装置的往复移 动，被铺叠到成网帘上，铺网小车在铺网宽度两端换向时，铺网小车经理了减速、换向和加 速的过程，补偿车跟随着铺网车同向移动并同时进行着速度变化来完成补偿功能，在整个铺 网过程中，补偿车和铺网车之间帘带夹持部分的长度发生着变化，在铺网小车换向过程中加 持部分长度变长进行储网，在中间匀速铺网过程中夹持部分长度变小，将网放出，同时通过 控制成网帘的速度来改善纤网的搭接。在非织造布生产中，凡采用梳理成网方式制取纤维网 的，大都采用交叉式铺网机来铺设纤维网，用户可以根据不同的工艺要求和成网质量要求来 选择使用上述的环帘式铺网机、双帘夹持式铺网机或带补偿装置的铺网机。

上述三种类型的铺网机在铺网机构的设计上已相当成熟，这三种类型的铺网机的铺网机 构均可将由梳理机喂及的无纺织纤维棉铺叠到对应于其下方的成网帘上。然而，成网后的纤 维棉从铺网机传送至后续的针刺机的过程中，需要根据不同的要求将棉网裁成不同的长度， 传统的方式多由人工进行裁剪，裁剪的过程中为避免成网帘上棉网的堆积，铺网机需要停机， 裁剪完成后再开启铺网机，这种裁剪方式不仅费时、费力、增加用工成本，而且切边不直， 影响棉网质量。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种自动化程度高的具有棉网 拉断机构的铺网机。

本实用新型所采用的技术方案为：

具有棉网拉断机构的铺网机，包括机架，机架的上方设置有铺网机构，机架的下方设置 有成网帘，机架的前方设置有棉网拉断机构；棉网拉断机构包括棉网拉断支架，棉网拉断支 架上设置有上传送辊、下传送辊、上加速辊和下加速辊，上、下传送辊在棉网拉断支架上一 上一下设置且两者配合形成输棉间隙，上、下加速辊在棉网拉断支架上一上一下设置且两者 配合形成输棉间隙，上、下加速辊均位于上、下传送辊的前方，上、下传送辊的转速一致， 上、下加速辊的转速一致；棉网传送过程中，上、下加速辊与上、下传送辊的转速相同，棉 网拉断时，上、下加速辊的转速大于上、下传送辊的转速。

所述棉网拉断机构还包括传送电机和加速电机，下传送辊由上述传送电机驱动，上传送 辊在棉网与下传送辊的摩擦带动下转动，下加速辊由加速电机驱动，上加速辊在棉网与下加 速辊的摩擦带动下转动。

所述上、下传送辊的后方设置有压毛辊，压毛辊的辊轴通过第一同步链传动机构与上传 送辊的辊轴相连。

所述上、下传送辊的后方设置有成网帘前传动辊，成网帘前传动辊的辊轴通过第二同步 链传动机构与上述传送电机相连，成网帘前传动辊的辊轴通过第三同步链传动机构与下传送 辊相连。

所述下加速辊的辊轴两端分别设置有自转轮，自转轮包括轮体和与轮体相连的链轮，位 于下加速辊一端的自转轮通过第四同步链传动机构与上述加速电机相连，位于下加速辊另一 端的自转轮通过第五同步链传动机构与下传送辊的辊轴相连。

所述上传送辊、下传送辊、上加速辊和下加速辊的辊径相同。