[实用新型]轨道式可移动电动吊篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说是一种轨道式可移动电动吊篮。

背景技术

一般的，高处作业电动吊篮在建筑工程中广泛运用为建筑工程外墙施工提供了极大的便利。若采用普通电动吊篮：一、只能垂直运行，不能进行水平移动，一般沿工作面满覆布置；二、使用过程中因配重原因，引发吊篮悬挂机构倾覆造成高处坠落安全事故也时有发生；三、安装、拆卸时费时费工；四、素混凝土配重，不符合绿色施工的要求。因此电动吊篮需要采用一种更为安全、安装、拆卸方便、利用率高的新型轨道式可移动电动吊篮。

普通电动吊篮配重的出厂设置一般为每根挑梁后支座设置配重250kg，根据厂家不同，配重一般为25kg/块规格，配重材料一般为素混凝土，其中间有一孔，利用支座上焊接的钢筋或钢管叠放在支座上。在实际使用过程中，利用混凝土配重有以下弊端：（1）由于混凝土配重一般为实际强度低的素混凝土，在周转使用过程中，经常出现缺棱掉角的情况，导致实际重量低于出厂设计值，降低了电动吊篮的安全性；（2）、配重式电动吊篮不易平行移动，降低了水平作业范围，增大了机械费用成本；（3）由于配重块数量多，安装、拆卸及移位时浪费人工。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种轨道式可移动电动吊篮。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该轨道式可移动电动吊篮，其结构包括后置埋件、方管、角钢；

楼层板上设置有后置埋件，

后置埋件通过四个化学螺栓固定设置在楼层板上，

后置埋件中心的两侧分别设置有方管，方管和后置埋件焊接固定，

两个方管上分别焊接固定有角钢，角钢的开放部朝外相背对设置，

两角钢之间穿接设置有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓两端通过不锈钢螺母相对锁紧角钢；

两方管内侧相对的侧壁以及两方管之间下方的后置埋件上分别设置有防移动木块；

后置埋件、方管、角钢构成吊篮轨道节点；

楼层板上设置有五个以上一百个一下数量的吊篮轨道节点直线排列构成吊篮轨道；

吊篮轨道上设置有吊篮后支架，吊篮后支架的顶端向前延伸设置为前探支架，

吊篮后支架的两侧的吊篮轨道上设置有防滑杆；

吊篮轨道前方的楼层板前侧边缘设置有前纵支架；

缆绳经吊篮后支架顶端、前纵支架顶端、前探支架前端后向下方延伸并固定连接有电动吊篮。

楼层板上设置有由九个吊篮轨道节点构成的吊篮轨道。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该轨道式可移动电动吊篮是一种安全系数高，降低施工费用且便于施工的新型轨道式可移动电动吊篮。

能够有效降低现场施工安全风险，便于工人操作施工，同时达到省时、省人工的效果，减少了吊篮的配置，材料可多次周转利用，满足绿色施工中节材的要求。

该轨道式可移动电动吊篮其结构由除去配重块的普通电动吊篮结构及后支座固定结构构成。除去配重块的普通电动吊篮结构按照原吊篮安装要求进行组装；后支座固定结构：采用Q235镀锌后置埋件用4根Φ16*120的化学锚栓固定楼层板上，焊接50*50*5镀锌方管及L50*5镀锌角钢形成轨道，将后支座结构放入轨道内，用带不锈钢螺栓进行固定。

后支座的轨道式固定方式取代了原有素混凝土配重固定方式，降低了电动吊篮的安装、拆卸成本，拓展了吊篮施工利用空间，减少了吊篮数量配置，提高吊篮安全性。

本实用新型的轨道式可移动电动吊篮和现有技术相比，省去了配重，降低了安全风险；便于安装、拆卸和水平移动；拓展了吊篮施工利用空间，减少了吊篮数量配置，节约了费用；而且本实用新型具有设计合理、可利用原有吊篮结构、易于加工等特点。

该轨道式可移动电动吊篮设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的吊篮轨道节点结构示意图；

附图2是本实用新型的吊篮轨道节点局部结构示意图；

附图3是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、楼层板，2、后置埋件，3、化学螺栓，4、方管，5、角钢，6、不锈钢螺栓，7、不锈钢螺母，8、防移动木块，

9、吊篮轨道节点，10、吊篮轨道，

11、吊篮后支架，12、前探支架，13、防滑杆，14、前纵支架，15、缆绳，16、电动吊篮。