[实用新型]一种锂电池PVC膜收缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池包装技术领域，具体地说是指一种锂电池PVC膜收缩装置。

背景技术

锂电池生产完成后，在电池外均套装有保护膜，以使包装后的电池密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，保护膜在受热状态下，塑料分子重新紧密排列，使保护膜原有面积大大缩小，从而紧附于电池表面完成包装。

目前，电池保护膜很多是靠人工收缩，即操作人员手持热风筒对套装有保护膜的电池吹热风，使保护膜收缩，每工人每收缩1组电池需2~3分钟，生产效率非常低，所需人工多，工人劳动强度大，企业生产成本高，很大程度上也依赖于工人的技术熟练程度，很难满足大批量电池收缩膜的需要，大大降低企业的市场竞争力。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、收缩质量好的锂电池PVC膜收缩装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种锂电池PVC膜收缩装置，包括基架和安装于基架上的传送带，所述基架后端横跨传送带上方设有收缩炉，收缩炉内设有吹风循环管道，在吹风循环管道内安装有吹风机和发热管，在吹风循环管道上由前往后设有三组出风口，三组出风口面积依次递增。

优选的，上述传送带采用耐高温材料。

优选的，上述收缩炉尾部安装有对传送带吹风散热的风扇。

优选的，上述传送带通过步进马达驱动工作。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型锂电池PVC膜收缩装置结构设计合理，该装置可以直接安装在生产线上进行流线生产，风量、温度可以随机调校，传送带输送速度也可以通过调节步进马达进行调节，实现电池的PVC膜自动收缩，代替人工用热风筒收缩PVC膜，收缩速度快，效率高，产品质量大大提高，也大大节省了收缩工人，降低劳动强度，节省生产成本，适用多种规格的电池进行PVC膜自动收缩。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型三组出风口结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1-2所示，一种锂电池PVC膜收缩装置，包括基架1和安装于基架1上的传送带2，传送带2通过步进马达10驱动工作，套有PVC膜的电池放于传送带2上，步进马达10工作时，驱动传送带2循环传送工作，进而带动电池向前输送。在基架1的后端横跨传送带2上方设有收缩炉3，在收缩炉3内设有吹风循环管道4，在吹风循环管道4内安装有吹风机和发热管，在吹风循环管道4上由前往后设有三组出风口51、52、53，三组出风口51、52、53面积依次递增。

为了防止传送带2受热后温度过高烫坏电池PVC膜，该传送带2采用耐高温材料，并且在收缩炉3尾部安装有风扇，风扇对传送带2进行吹风散热，故而保护电池和PVC膜在收缩前不被烫坏。

本实用新型工作时，套有PVC膜的电池放于传送带2上，启动步进马达10，步进马达10驱动传送带2循环传送工作，传送带2带动电池向前输送；电池传送的同时，启动吹风机和发热管，吹风机将外部自然风吹入吹风循环管道4内，当自然风经过发热管时称为热风，热风经过三组出风口51、52、53时出热风，热风由小至大，三组出风口51、52、53进行三次收缩工作，热风热量传递至套在电池上的PVC膜，PVC膜受热面积大大缩小，从而紧附于电池表面完成收缩。

本实用新型锂电池PVC膜收缩装置可以直接安装在生产线上进行流线生产，风量、温度可以随机调校，传送带2输送速度也可以通过调节步进马达10进行调节，实现电池的PVC膜自动收缩，代替人工用热风筒收缩PVC膜，收缩速度快，效率高，产品质量大大提高，也大大节省了收缩工人，降低劳动强度，节省生产成本，适用多种规格的电池进行PVC膜自动收缩。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。