[实用新型]管线补焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气储运领域，特别涉及一种管线补焊装置。

背景技术

油气管线主要用于输送油、气、水等流体介质，油气管线在输送流体介质 的过程中，由于受到流体介质腐蚀、冲刷及振动的影响，可能会出现管线穿孔， 导致流体介质泄漏的问题。

相关技术中，当油气管线出现穿孔时，需要卸去穿孔处的管线压力(即将管 线停产)，然后再对管线的穿孔处进行补焊，管线补焊的效率较低，并且会影响 油气的正常生产。

实用新型内容

为了解决相关技术中管线补焊效率较低的问题，本实用新型提供了一种管 线补焊装置。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供的一种管线补焊装置包括：

引流孔板、第一引流管、阀门和第二引流管；

所述引流孔板为弧形板，所述引流孔板的公称直径与待维修管线的公称直 径相等；

所述第一引流管的一端与所述引流孔板的外壁固定连接，且所述引流孔板 上位于所述第一引流管内部的区域设置有通孔；

所述第一引流管的另一端通过第一法兰与所述阀门的一端连接；

所述阀门的另一端通过第二法兰与所述第二引流管连接。

可选的，所述第一引流管的长度方向垂直于所述引流孔板的长度方向。

可选的，所述引流孔板中的通孔与所述第一引流管共轴线。

可选的，所述阀门为球阀或者闸阀。

可选的，所述第二引流管呈L形。

可选的，所述引流孔板中通孔的直径为36毫米。

可选的，所述第一引流管的公称直径为2英寸。

可选的，所述第一法兰和所述第二法兰中均设置有弹性垫片。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种管线补焊装置，该装置包括引流孔板、第一 引流管、阀门和第二引流管；该引流孔板为弧形板，该引流孔板的公称直径与 待维修管线的公称直径相等；该第一引流管的一端与该引流孔板的外壁固定连 接，且该引流孔板上位于该第一引流管内部的区域设置有通孔；该第一引流管 的另一端通过第一法兰与该阀门的一端连接；该阀门的另一端通过第二法兰与 该第二引流管连接。通过在引流孔板上设置第一引流管和第二引流管，有效消 除了带压管线泄漏介质对于补焊工作的影响，实现了管线的带压补焊，在不影 响管线正常生产的情况下，提高了管线补焊的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述 中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动 的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种管线补焊装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种管线补焊装置的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本 实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的一种管线补焊装置的结构示意图，如图1 所示，该装置包括：

引流孔板10、第一引流管11、阀门12和第二引流管13；

该引流孔板10为弧形板，该引流孔板10的公称直径与待维修管线14的公 称直径相等；

该第一引流管11的一端与该引流孔板10的外壁固定连接，且该引流孔板 10上位于该第一引流管11内部的区域设置有通孔(图中未示出)；

该第一引流管11的另一端通过第一法兰121与该阀门12的一端连接；

该阀门12的另一端通过第二法兰122与该第二引流管13连接。