[实用新型]离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，更具体地说，它涉及一种离心泵。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

目前离心泵使用最为常见的为机械密封和填料密封。

机械密封容易发生泄漏以及产生隐性成本，并且可能在事先毫无征兆的情况下，出现瞬时故障。此外，当机械密封出现故障时，它们往往是无法修复的。由于可能突然出现意想不到的故障这一弱点，许多工厂均备有备用泵，以最大限度地减少业务中断时间。

机械密封可能受到许多不利因素的影响，包括泵轴径向跳动、振动、易磨损和粘性介质、气蚀和空气滞留等。若不及时纠正，上述任何因素均可能会导致机械密封出现故障。如果泵轴出现过度径向跳动，则需要重新调整或者更换轴承，这两种方法的成本都很高昂。虽然我们可以安装伸缩接头来抑制振动，但伸缩接头不仅成本昂贵，而且需要投入大量人工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心泵，价格便宜，而且比传统的机械密封更有效，可提供凉爽、干燥的运行，并且将介质稀释保持在最低限度内。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离心泵，包括泵体，泵体内设有泵腔，泵体上设有连通泵腔的进水口与出水口，所述的泵体内穿设有泵轴，泵轴上套设有位于泵腔内的叶轮，其特征是：所述的泵轴与泵体之间设置有密封装置，所述的密封装置包括由聚四氟乙烯制成的滑环，所述的滑环套设于泵轴上并与泵轴密封配合，所述的滑环外周面上套设有橡胶圈，所述的橡胶圈与泵体密封配合。

通过采用上述技术方案，泵轴与泵体之间设置的密封装置，该密封装置为旋转密封，通过旋转密封替换原有的机械密封以及填料密封，其无需用水润滑密封件表面。相反，它与密封室里的轴表面形成轴承关系，从而将工艺介质从填料盒中排除。这种径向轴承对轴表面的设计不仅价格便宜，而且比传统的机械密封更有效，可提供凉爽、干燥的运行，并且将介质稀释保持在最低限度内。旋转密封仅需要填料组件一半的功耗，与平衡式机械密封一样高效节能，并且比类似压紧填料的冲洗耗水量少60倍。

旋转密封的安装简便。并且，旋转密封的安装无需特殊设备或启动调整，我们可以在泵机运行期间，对旋转密封件行调整，以有效控制泄漏。旋转密封在各种工艺应用中可能永远不会取代机械密封和传统的压紧填料，但它们在那些涉及磨损和腐蚀环境的应用中将成为更佳选择。在这些条件下，它们可提供更可靠、更经济实惠的性能，案例维护需求、耗水量和灾难性故障风险均显着减少。

本实用新型进一步设置为：所述的密封装置有两个，所述的泵轴上设有两个与密封装置抵接的密封轴肩。

通过采用上述技术方案，轴肩的设置用于在安装的时候对密封装置进行预定位，使安装后的密封装置位于既定的位置上。

本实用新型进一步设置为：所述的泵体设有与泵轴上两个轴肩齐平的抵接面。

通过采用上述技术方案，泵体上设置的抵接面用于进一步对密封装置进行定位，同时增加对密封装置轴向的支撑，增加密封装置的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述的泵体上固定有密封压盖，所述的密封压盖抵接于密封装置相对于轴肩的一侧。

通过采用上述技术方案，其中泵体上的抵接面以及泵轴上的轴肩位于滑环的同一侧，而密封压盖设置在滑环相对于轴肩的一侧，通过两面的定位，使密封装置不再发生轴向的偏移，同时也方便密封装置的安装。

本实用新型进一步设置为：所述的泵体上设有连通泵腔的排液孔，所述的排液孔孔内设有塞堵与以及将塞堵压向排液孔的排液螺栓，所述的排液螺栓与塞堵之间设有连接拉索。

通过采用上述技术方案，当离心泵较长时间不用的时候，排液孔用于排出泵腔内部残余的液体，排液孔内设有塞堵与排液螺栓，具有双保险的功能，同时由于塞堵的存在，当排液螺栓拧开的时候，不会立即有水从排液孔流出，只有拧开排液螺栓后，通过排液螺栓上与塞堵连接拉索来将塞堵打开，从而使泵腔内的水从泵腔内流出。

附图说明

图1为本实用新型离心泵的结构示意图；

图2为密封结构的结构示意图；

图3为排液孔的结构示意图。