[实用新型]塑料纤维分离机

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种分离机，尤其有关于一种废料回收领域中应用的塑料纤维 分离机。

背景技术

造纸废渣中主要含有纤维和塑料等物质，纤维附着在塑料上，不仅影响到塑料造 粒，而且使得纤维难于回收再利用。

目前，各国废纸量呈逐年上升趋势，现在我国每年废纸量约为2800万吨，废纸 浆消耗约为6200万吨，产生的造纸废渣约为600万吨以上，按废渣纤维含量2％计算， 如不回收，每年将损失约124万吨。

因此，如何分离纤维及塑料已成为一个重大课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料纤维分离机，在机械力的作用下，其可将塑料 与纤维进行分离，使塑料得到净化，可直接造粒，纤维得到回收用于造纸，该塑料纤 维分离机可产生良好的经济效益和环境效益。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种塑料纤维分离机，其包括：

壳体，其上端一侧设有进料口，其上端另一侧设有出料口，所述壳体的下端 设有排污口；

叶片轴，其可转动地穿设在所述壳体内，所述叶片轴上连接有多个叶片组， 多个所述叶片组沿所述叶片轴的轴向方向等间隔设置，所述叶片组包括沿所述叶片轴 的圆周方向设置的多个叶片。

在优选的实施方式中，所述壳体内设有喷水管，所述喷水管位于所述叶片轴的上 方。

在优选的实施方式中，所述喷水管通过外接管路与一水池相连，所述外接管路上 连接有水泵。

在优选的实施方式中，所述叶片组包括四个所述叶片，四个所述叶片沿所述叶片 轴的圆周方向等间隔连接在所述叶片轴上。

在优选的实施方式中，所述叶片为长条形板体，所述叶片的厚度为2mm。

在优选的实施方式中，所述叶片轴位于所述壳体外侧的一端连接有齿轮箱，所述 齿轮箱与一电机相连。

在优选的实施方式中，所述排污口的下方设有斜筛器，所述斜筛器的下方设有纸 浆池。

本实用新型的塑料纤维分离机的特点及优点是：该塑料纤维分离机结构简单、使 用维修量小，其动力消耗少，废渣中的纤维、塑料分离完全，且清洗干净，质量稳定， 该塑料纤维分离机可在造纸厂内实施，废渣不用在水分较大的情况下运走，就地处理， 回收的纤维用于造纸，节省了原料，塑料洗涤后直接造粒，污水循环使用或到污水厂 里处理，大大节省废渣占地面积，节省运输费用，其节水、节能，经济效益大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一 些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的塑料纤维分离机的结构示意图。

图2为本实用新型的塑料纤维分离机的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种塑料纤维分离机，其包括壳体1和叶片轴2， 其中：壳体1的上端一侧设有进料口11，其上端另一侧设有出料口12，所述壳体1 的下端设有排污口13；叶片轴2可转动地穿设在所述壳体1内，所述叶片轴2上连 接有多个叶片组21，多个所述叶片组21沿所述叶片轴2的轴向方向等间隔设置，所 述叶片组21包括沿所述叶片轴2的圆周方向设置的多个叶片211。

具体是，壳体1大体呈长方体形，其具有内腔14，壳体1的上端一侧设有与内 腔14相连通的进料口11，壳体1的上端另一侧设有与内腔14相连通的出料口12， 壳体1的下端设有与内腔14相连通的排污口13。