[实用新型]叠螺式污泥脱水机滤液分流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水机滤液处理装置领域，尤其涉及一种叠螺式污泥 脱水机滤液分流装置。

背景技术

目前市场上使用的叠螺式污泥脱水机滤液在滤液箱收集后，均采取一次性 排出至污水调节池的结构，而排出的滤液中仍然含有较多的污泥固体颗粒，经 过分析，叠螺式污泥脱水机靠近投入部端的滤液占整台脱水机滤液的90％左右， 该部分滤液含固率较低，滤液较清，可以直接进行后续处理排出，而靠近排出 部端滤液占整机滤液的10％左右，该部分滤液含固率较高，滤液较浑浊，直接排 出将影响水的二次处理。如滤液不分流，将造成大量高浓度滤液直接进入调节 池，必然造成部分污泥的重复处理，降低污泥脱水机的处理效率，又造成药剂 的浪费，因此上述所述是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种提高污泥脱水效率，降低滤 液含固率，节约能耗的叠螺式污泥脱水机滤液分流装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种叠螺式污泥脱水机 滤液分流装置，包括滤液收集箱，所述滤液收集箱内设有隔板，所述隔板将所 述滤液收集箱内分割为高浓度滤液腔和低浓度滤液腔，所述低浓度滤液腔与所 述滤液收集箱的滤液排放口连通；

所述高浓度滤液腔内设有污泥泵和高低液位浮球开关，所述高低液位浮球 开关和所述污泥泵分别与电控单元电连接。

作为一种地改进，所述污泥泵通过回收管道与污泥箱连接。

采用了以上技术方案，本实用新型的有益效果：

由于滤液收集箱内设有隔板，隔板将所述滤液收集箱内分割为高浓度滤液 腔和低浓度滤液腔，低浓度滤液腔与所述滤液收集箱的滤液排放口连通；高浓 度滤液腔内设有污泥泵和高低液位浮球开关，所述高低液位浮球开关和所述污 泥泵分别与电控单元电连接。这样将污水进行分开收集，低浓度滤液直接排至 后续的处理环节中，高浓度滤液经过污泥泵后再排回污泥箱中，然后经过叠螺 式污泥脱水机的继续处理，多次循环，达到降低含固率的目的，从而提高了污 水处理的效果以及污泥脱水的效率，降低后续处理的成本，节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图中：1、滤液收集箱，10、高浓度滤液腔，11、低浓度滤液腔，12、滤液 排放口，2、隔板，3、污泥泵，4、高低液位浮球开关，5、回收管道，6、污泥 箱，7、叠螺式污泥脱水机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2中共同所示，本实用新型实施例的叠螺式污泥脱水机滤液分 流装置，包括滤液收集箱1，滤液收集箱1内设有隔板2，隔板2将滤液收集箱 1内分割为高浓度滤液腔10和低浓度滤液腔11，低浓度滤液腔11与滤液收集 箱1的滤液排放口12连通；

高浓度滤液腔10内设有污泥泵3和高低液位浮球开关4，高低液位浮球开 关4和污泥泵3分别与电控单元(图中未示出)电连接，污泥泵3通过回收管 道5与污泥箱6连接。

当叠螺式污泥脱水机工作时，进入低浓度滤液腔11中的低浓度滤液在重力 作用下直接从滤液收集箱1的滤液排放口12排出；进入高浓度滤液腔10中的 高浓度滤液在液位达到一定高度时，高低液位浮球开关4打开，给予电控单元 (图中未示出)信号，电控单元发出信号，控制启动污泥泵3，污泥泵3将高浓 度滤液沿回收管道5排回至污泥箱6内，经絮凝搅拌后经过叠螺式污泥脱水机7 再脱水，经过多次循环，达到降低含固率和提高脱水率的目的。