[实用新型]一种双轴同步带轮抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于物体抛光术领域，具体涉及一种双轴同步带轮抛光机。

背景技术

目前，对于各种金属物件、五金配件的抛光加工一般采用人工手动为主的方式，费人工，效率慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种双轴同步带轮抛光机，可实现大批量产品的全自动抛光，抛光效果好，精度等级高，效率高，节省人力物力成本。

解决上述技术问题的技术方案为：一种双轴同步带轮抛光机，包括用于容纳待抛光物件的滚筒以及带动滚筒转动的底座；所述底座包括壳体、位于壳体内部的电机、设置在壳体上的两个滚轮组件，所述滚筒放置在两个滚轮组件上；所述滚轮组件具有一个转轴，转轴通过轴承和轴承支架安装在壳体上，转轴上还设置有一个大同步带轮；所述电机的输出轴上安装有小同步带轮，所述小同步带轮通过皮带带动两个大同步带轮转动。

较佳地，所述转轴为圆形橡胶管。

较佳地，所述滚筒外表面设置有不规则皮纹或者网格纹路。

较佳地，所述电机上安装有冷风风扇。

较佳地，所述壳体上设置有散热栅格。

较佳地，所述滚筒的筒体为双层结构，外层用硬塑料制作；内层则用柔软材料制作。

较佳地，所述壳体上设置有定时器连接，用于设定电机的工作时间。

与现有技术相比，本实用新型的显著优点在于：(1)本实用新型可以实现批量抛光产品，一次可以抛光5-10KG产品。(2)本实用新型采用电机定时驱动，无需人工看管，全自动完成抛光。(3)本实用新型采用双轴同步带轮驱动，驱动效果稳定，噪声底，安全无隐患。

附图说明

图1为本实用新型双轴同步带轮抛光机的整体示意图；

图2为本实用新型双轴同步带轮抛光机的电机示意图；

图3为本实用新型双轴同步带轮抛光机中滚轮组件的示意图；

图4为本实用新型双轴同步带轮抛光机中大小同步带轮的配合示意图。

附图中序号说明：

1：滚筒；2：底座；3：底座壳体；4：电机；5：滚轮组件；6：转轴；7：轴承；8：轴承支架；9：大同步带轮；10：小同步带轮；11：皮带。

具体实施方式

容易理解，依据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神的情况下，本领域的一般技术人员可以想象出本实用新型双轴同步带轮抛光机的多种实施方式。因此，以下具体实施方式和附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限制或限定。

结合图，全自动双轴同步带轮驱动抛光机包括用于容纳待抛光物的滚筒1以及带动滚筒转动的底座2；

所述底座2包括壳体3、位于壳体内部的电机4、设置在壳体上的两个滚轮组件5，所述滚筒放置在两个滚轮组件5上；

所述两个滚轮组件5均具有一个转轴6，转轴6通过轴承7和轴承支架8安装在壳体3上，转轴6上还设置有一个大同步带轮9；

所述电机4的输出轴上安装有小同步带轮，所述小同步带轮通过皮带带动两个大同步带轮9转动；

工作时，电机4通过输出轴带动安装于电机头部的小同步带轮旋转，小同步带轮又通过皮带传动，驱动两个大同步带轮9旋转来驱动滚轮组件5的转轴6转动，从而实现滚筒的旋转抛光。

转轴6可以采用圆形橡胶管等，从而减轻自重。

滚筒外表面则可以设置不规则的皮纹或者网格纹路，从而增大滚筒1与橡胶管之间的摩擦力，防止滚筒1在转动过程中出现打滑现象。

电机可以自带冷风风扇用来散热。底座2还可以设置处散热栅格。电机在运行过程中的热量通过风扇和栅格快速散热，降低整机内部温度。

滚筒1的筒体可以设计为双层结构，外层用硬塑料制作，可以防止滚筒1长时间使用后变形；内层则用柔软材料制作，以减小在清洁子弹壳的过程中滚筒1滚动时发出的噪音。

电机4还可以与定时器连接，方便操作人员设定电机的驱动时间。

本实用新型所述抛光机的工作操作简单，只要接通电源，旋下定时旋钮，抛光机就开始运作。