[实用新型]一种丝线状物体缠绕装置有效
| 申请号: | 201521111158.2 | 申请日: | 2015-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN205367305U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
| 发明(设计)人: | 陈开徐 | 申请(专利权)人: | 苏州小石自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B65H57/04 | 分类号: | B65H57/04;B65H75/28 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陆明耀;姚姣阳 |
| 地址: | 215101 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 丝线 物体 缠绕 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种缠绕装置,尤其是一种丝线状物体缠绕装置。
背景技术
在各种丝线状物体的生产过程中,最终往往需要将加工好的丝线缠绕成捆或束,以便于包装或运输,而现有的丝线缠绕装置结构复杂,操作繁琐,且由于缺少有效的丝线导向限位装置,因此在缠绕的过程中,丝线的供应方向不能保证始终如一,从而导致丝线在转盘上缠绕时不能均匀的由上至下地缠绕,可能导致最终成型的线束分布不均匀或起伏明显,以及线束层包覆复杂的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种丝线状物体缠绕装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种丝线状物体缠绕装置,包括基板,所述基板上开设有通孔,一转轴贯穿所述通孔,且所述转轴的下端连接一驱动其转动的动力装置,所述转轴的上端固定旋转座,所述旋转座上设置有缠绕台以及限位块,所述限位块可沿Z轴方向往复运动并与所述旋转座配合形成将丝线固定的夹持机构;所述基板上还设置带有限位机构的导向座。
优选的,所述的一种丝线状物体缠绕装置,其中:所述旋转座为圆柱形,其上端面上设置有缺口,所述限位块位于所述缺口处。
优选的,所述的一种丝线状物体缠绕装置,其中:所述缠绕台是与所述旋转座共轴的圆台,其通过螺栓可拆卸的设置在所述旋转座上。
优选的,所述的一种丝线状物体缠绕装置,其中:所述限位块与所述缺口的侧壁保持一定间隙,从而形成固定所述丝线的夹持槽;所述限位块的底部连接有升降机构。
优选的,所述的一种丝线状物体缠绕装置,其中:所述导向座包括底座和导向杆,所述导向杆包括Y型缺口,所述限位机构包括所述Y型缺口的竖直段处设置的伸缩件,所述伸缩件通过底部弹簧可伸缩的设置于所述导向杆上的导向孔中,其伸出端常态下抵靠所述Y型缺口的竖直段的内壁并形成限位槽。
本实用新型技术方案的优点主要体现在:
本实用新型设计精巧,结构简洁,操作简单,通过限位块与旋转座的配合能够有效的将丝线的一端固定,从而为丝线的缠绕提供保障,同时,通过导向座能够保证丝线的供应方向一致,从而使丝线能够由缠绕台的下部均匀的向缠绕台的上部移动,保证丝线缠绕的均匀性。
另一方面,通过将所述缠绕台设置成可拆卸的结构,方便更换缠绕台以及将已经缠绕成捆的丝线取下,操作更加便利。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中旋转座及缠绕台的结构示意图;
图3是本实用新型中导向座的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
本实用新型揭示的一种丝线状物体缠绕装置,如附图1所示,包括基板1,所述基板1可以是各种可行的形状或结构,其主要用于承载其他部件。
所述基板1上开设有通孔2,一转轴3贯穿所述通孔2,且所述转轴3的下端连接一驱动其转动的动力装置4,所述动力装置4包括固定在所述基板1的底部的马达41,所述马达41的输出端连接动力传动机构,所述动力传动机构将所述马达41的动力传送给所述转轴3,驱动其转动,所述动力传动机构为已知技术,在此不再赘述。
如附图1和附图2所示,所述转轴3的上端固定旋转座5,所述旋转座5位于所述基板1的上方且与所述基板1保持一定的间隙;所述旋转座5可以是任何可行的形状,如圆柱体、水平剖面为任意正多边形的立柱,优选所述旋转座5为圆盘状,其上端面上设置有缺口51,所述缺口51包括互相垂直的侧壁52和底面53,所述底面53为月牙形。
所述旋转座5上设置有缠绕台6,所述缠绕台6是与所述旋转座5共轴的圆台,其通过螺栓可拆卸的设置在所述旋转座5上,并且需要时可以在所述圆台外部套设一圆柱形套管,在完成缠绕后,将所述圆柱形套管从所述缠绕台6中取下即可作为整体包装。
所述旋转座5上还设置有限位块8,所述限位块8可沿Z轴方向往复运动并与所述旋转座5配合形成将丝线7固定的夹持机构,具体的,所述限位块8位于所述缺口51的底面53上,所述限位块8与所述缺口51的侧壁52保持一定间隙,从而形成固定所述丝线7的夹持槽。
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