[实用新型]超长组合式焊接夹紧连锁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体说是一种超长组合式焊接夹紧连锁机构。

背景技术

钢结构产业需要生产多种规格型钢，在焊接过程中不可避免的涉及到超长构件夹紧定位问题，为减小夹紧装置对焊接过程的不利影响，目前普遍采用压板定位、机械夹紧机构，但这种机构仅能通过手工定位调整夹紧位置，效率低、准确度差，对于不同规格的工件不易调整。

发明内容

为了克服现有的钢构件焊接夹紧机构调整效率低、准确度差的不足，本实用新型提供一种超长组合式焊接夹紧连锁机构，该超长组合式焊接夹紧连锁机构定位准确、调整效率高，准确度高。

本实用新型的技术方案是：一种超长组合式焊接夹紧连锁机构，包括基座，基座上固定有若干个纵向液压驱动装置，所述纵向液压驱动装置包括驱动液压缸、纵向传动链，纵向传动链绕过上下布置的链轮，且纵向传动链的左右两边分别固定有联动上夹紧块及联动下夹紧块，所述驱动液压缸输出轴与联动下夹紧块相连，且联动上夹紧块及联动下夹紧块连接在竖直方向的纵向导轨上；所述基座底部设有横向传动链及若干个横向驱动辊，且横向传动链与横向驱动辊相啮合。

所述联动上夹紧块及联动下夹紧块与横向驱动辊沿竖直方向对齐，所述基座上还连接有若干个纵向的传输辊，且传输辊的内侧边缘与横向驱动辊外侧边缘对齐。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用该装置对超长工件焊接，可以通过联动上夹紧块、联动下夹紧块、纵向传动链、及驱动液压缸对工件进行夹紧，各驱动液压缸同步动作，使超长工件夹紧过程同步、快速。在工件横向传输过程，由横向传动链、横向驱动辊实现自动填料、输出，并由传输辊实现扶正、导向，避免工件跑偏。因此，该装置可以实现超长工件的焊接夹紧，定位准确、调整效率高，保障焊接设备高质量、高效率可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

图中1-驱动液压缸，2-联动下夹紧块，3-联动上夹紧块，4-纵向传动链，5-横向驱动辊，6-传输辊，7-横向传动链，8-纵向导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种超长组合式焊接夹紧连锁机构，包括基座，基座上固定有若干个纵向液压驱动装置，这些纵向液压驱动装置结构相同，均布在基座上。所述纵向液压驱动装置包括驱动液压缸1、链轮、纵向传动链4，纵向传动链4绕过上下布置的链轮，且纵向传动链4的左右两边分别固定有联动上夹紧块3及联动下夹紧块2，以上下链轮形成的竖直方向的中心线为中心，其中联动上夹紧块3固定在纵向传动链4的左边，联动下夹紧块2固定在纵向传动链4的右边。所述驱动液压缸1输出轴与联动下夹紧块2相连，且联动上夹紧块3及联动下夹紧块2连接在竖直方向的纵向导轨8上，其中纵向导轨8固定在基座上。这样驱动液压缸1输出轴伸出时，推动联动下夹紧块2向上运动，联动下夹紧块2带动纵向传动链4转动，使联动上夹紧块3向下运动，将工件夹紧；反之，则将工件放松。

所述基座底部设有横向传动链7及若干个横向驱动辊5，横向传动链7为水平方向，绕过两端的链轮，并由其中一个链轮驱动。所述横向驱动轮5的一端设有与横向传动链7相啮合的齿，这样横向传动链7传动时可带动横向驱动辊5旋转。所述联动上夹紧块3及联动下夹紧块2与横向驱动辊5沿竖直方向对齐，所述基座上还连接有若干个纵向的传输辊6，且传输辊6的内侧边缘与横向驱动辊5外侧边缘对齐，这样，当工件在横向驱动辊5上向前输送时，传输辊6可以起到扶正、导向的作用。