[实用新型]一种玻纤纺织物生产用的纱架有效
| 申请号: | 201521109589.5 | 申请日: | 2015-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN205241927U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 张仁军 | 申请(专利权)人: | 绵阳中恒电气有限公司 |
| 主分类号: | D02H1/00 | 分类号: | D02H1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 621700 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纺织 生产 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻纤纺织物生产用的纱架。
背景技术
玻璃纤维线及其纺织物是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高等优点,广泛应用于电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。在纺纱时,纱线从纱轮上被牵引退绕下来并排成为经线,期间的张力控制直接影响布面的平整度及使用性能,如果没有合适的张力控制系统,或者没有顺畅的运动功能,会导致纱线绷断、粘连、干涉、缠绕等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种玻纤纺织物生产用的纱架,玻璃纤维线在退绕牵引过程中,张力控制均匀,多条玻璃纤维线之间独立,解决了纱线绷断、粘连、干涉、缠绕等等问题。
本实用新型采用的技术方案是:
一种玻纤纺织物生产用的纱架,包括由横梁和立柱经螺栓连接组成的支架,在所述支架的立柱上设有若干纱管固定杆,所述若干纱管固定杆平行等间距设置且垂直安装在所述支架的立柱上,其特征在于:所述每一个纱管固定杆设有一个对应的弹簧夹纱器,所述弹簧夹纱器固定在所述支架上且位置低于对应的纱管固定杆,在所述支架上还固定有若干呈平均分布的梳型板,所述梳型板分布在所述水平相邻的两个弹簧夹纱器中间位置且与在同一个水平面的弹簧夹纱器的形成玻璃纤维线的牵引传送路径。
进一步地,所述相邻的纱管固定杆的之间的间距为200~1000mm。
进一步地,所述梳型板的齿口向上,齿口数量不少于同一个水平面内纱管固定杆的数量。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理。为防止玻纤从纱线筒上退绕时因为张力不均而发生绷断或者粘连等现象,对每一个纱线固定杆对应了一个弹簧夹纱器且弹簧夹纱器的位置低于对应的纱线固定杆,玻璃纤维线能方便快速的从线管上退下,并且弹簧夹纱器会对退绕的玻璃纤维线实施张力控制,实现牵引张力均匀,防止玻璃纤维线绷断。同时纱架上设置了梳型板,在玻璃纤维线牵引过程中,每一根玻璃纤维线从梳型板上的一个齿口处通过,防止了玻璃纤维线之间彼此之间相互粘接缠绕,影响后续生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图3是本实用新型左视结构示意图。
图4是本实用新型工作原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1~4所示,一种玻纤纺织物生产用的纱架,包括由横梁和立柱经螺栓连接组成的支架1,在所述支架1的立柱上设有若干纱管固定杆2,所述若干纱管固定杆2平行等间距设置且垂直安装在所述支架1的立柱上,所述每一个纱管固定杆2设有一个对应的弹簧夹纱器3,所述弹簧夹纱器3固定在所述支架1上且位置低于对应的纱管固定杆2,在所述支架1上还固定有若干的梳型板4,所述梳型板4分布在所述水平相邻的两个弹簧夹纱器3中间位置且与在同一个水平面的弹簧夹纱器3的形成玻璃纤维线的牵引传送路径。
进一步地,所述相邻的纱管固定杆2的之间的间距为200~1000mm,满足不同大小的纱管使用要求。
进一步地,所述梳型板4的齿口向上,齿口数量不少于同一个平面内纱管固定杆2的数量,同一个水平面内的纱管退绕下来的玻璃纤维线均能从梳型板4上一个齿口通过,多条玻璃纤维线之间相互独立,不彼此影响。
本实用新型的工作原理是:
纱管固定在纱管固定杆2上,退绕的玻璃纤维线经过弹簧夹纱控制器3实现张力控制,然后经过一个或者多个梳型板4牵引传送,最后进入加工装置内。
本实用新型结构简单,设计合理。为防止玻纤从纱线筒上退绕时因为张力不均而发生绷断或者粘连等现象,对每一个纱线固定杆对应了一个弹簧夹纱器且弹簧夹纱器的位置低于对应的纱线固定杆,玻璃纤维线能方便快速的从线管上退下,并且弹簧夹纱器会对退绕的玻璃纤维线实施张力控制,实现牵引张力均匀,防止玻璃纤维线绷断。同时纱架上设置了梳型板,在玻璃纤维线牵引过程中,每一根玻璃纤维线从梳型板上的一个齿口处通过,防止了玻璃纤维线之间彼此之间相互粘接缠绕,影响后续生产。
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