[实用新型]一种底座后冲水结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机床底座技术领域，特别是一种底座后冲水结构。

背景技术

现有高速加工中心的下方一般设置有底座，底座上设置有回流槽，废料落入回流槽中，再由高压水枪将废料冲到收废料装置中。例如：申请号为201120501976.9中国实用新型专利所述的一种高速加工中心超宽切削液回流槽底座，包括底座，及设置在底座上的回流槽，及设置在底座与回流槽之间的连接块，所述回流槽的表面倾斜设置。其缺点在于该切屑液和切屑从该回流槽流出时容易流到机架外侧，影响环境清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种底座后冲水结构，能够使切屑液和切屑顺利的排出，便于收集。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:一种底座后冲水结构，包括底座，所述底座的中部设有安装部，所述底座上设有前挡板、侧挡板和后挡板，所述前挡板、侧挡板、后挡板和安装部将底座分隔为两条间隔分布的回流槽，所述前挡板上设有向前突出的导流座，所述导流座上设有与所述回流槽连通的导孔。

作为优选，所述导流座数量为两个，左右对称设置。

作为优选，所述导孔为上宽下窄的梯形结构，所述导流座的前端面上设有位于导孔左右两侧的阻挡板。

作为优选，所述导孔的前端设有连接左右两块阻挡板的加强板，所述加强板设置在导孔的上部。

作为优选，所述回流槽为倾斜设置，且回流槽位于底座后侧的一端高于其位于底座前侧的一端。

作为优选，所述回流槽的宽度由后向前逐渐减小，所述回流槽位于底座后侧的一端的宽度大于其位于底座前侧的一端的宽度。

作为优选，所述回流槽与侧挡板之间设有回水边，所述回水边相对于回流槽槽底倾斜设置。

作为优选，所述安装部上设有安装槽，所述安装槽将前挡板分隔为左右两块。

作为优选，所述安装部与回流槽之间设有斜边，所述斜边与回流槽槽底倾斜设置。

本实用新型具有下述有益效果：本实用新型的回流槽的表面倾斜设置，废料落入回流槽后，会由于废料的重量自动往下滑落，再由水枪冲洗，切屑液和切屑能够顺利地从导流座排出，方便屑液和切屑收集，而且冲洗容易，不需要人工干预，人工成本低，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图中，1-底座，11-前挡板，12-侧挡板，13-后挡板，2-安装部，3-回流槽，31-回水边，32-斜边，4-导流座，41-导孔，42-阻挡板，43-加强板。

具体实施方式

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1和图2所示，一种底座后冲水结构，包括底座1，底座1的中部设有安装部2，底座1上设有前挡板11、侧挡板12和后挡板13，前挡板11、侧挡板12、后挡板13和安装部2将底座1分隔为两条间隔分布的回流槽3。前挡板11上设有向前突出的导流座4，导流座4上设有与回流槽3连通的导孔41。导流座4数量为两个，左右对称设置。导孔41为上宽下窄的梯形结构，导流座4的前端面上设有位于导孔41左右两侧的阻挡板42。导孔41的前端设有连接左右两块阻挡板42的加强板43，加强板43设置在导孔41的上部。回流槽3为倾斜设置，且回流槽3位于底座1后侧的一端高于其位于底座1前侧的一端。回流槽3的宽度由后向前逐渐减小，回流槽3位于底座1后侧的一端的宽度大于其位于底座1前侧的一端的宽度。回流槽3与侧挡板12之间设有回水边31，回水边31与回流槽3槽底倾斜设置。安装部2上设有安装槽21，安装槽21将前挡板11分隔为左右两块。安装部2与回流槽3之间设有斜边32，斜边32相对于回流槽3槽底倾斜设置。