[实用新型]生产金属络合染料用的废气处理塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产金属络合染料用的废气处理塔，应用于生产金属络合染料。

背景技术

生产金属络合染料时，会产生大量的废气，现有的废气处理装置无法彻底的净化废气，最终废气仍然会被排放，从而造成了环境污染。

因此有必要设计一种生产金属络合染料用的废气处理塔，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种净化效果好、可减少环境污染的生产金属络合染料用的废气处理塔。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种生产金属络合染料用的废气处理塔，包括废气导气管、冷却水箱、引风机、异味处理塔和净化塔，所述废气导气管连接至所述异味处理塔，所述冷却水箱位于所述废气导气管的外侧，所述引风机设于所述废气导气管上，并位于所述异味处理塔与所述冷却水箱之间，所述异味处理塔的上端连接至所述净化塔；所述异味处理塔内装设有异味处理药水，异味处理药水的上方设有第一悬空盘，所述第一悬空盘上设有多个微孔，所述第一悬空盘上放置有多个分水异形球，所述异味处理塔的下方设有水泵，所述水泵连接所述异味处理塔的底部，所述水泵通过管道连接至一第一环形喷嘴，所述第一环形喷嘴位于所述异味处理塔内部，且位于所述第一悬空盘的上方；所述净化塔内设有第二悬空盘，所述第二悬空盘上设有多个微孔，所述第二悬空盘上放置有颗粒活性炭，所述净化塔内的上方设有第二环形喷嘴，所述第二环形喷嘴连接至清水提供装置。

进一步地，所述净化塔的底部设有排水口。

进一步地，所述废气导气管上设有多个废气源连接管。

进一步地，所述净化塔的上方设有烟囱。

本实用新型具有以下有益效果：

生产金属络合染料的过程中，产生的废气先经过冷却水箱冷却后，进入异味处理塔，采用异味处理药水进行吸附，同时，使用第一环形喷嘴喷射异味处理药水，并通过分水异形球对水和气进行分离，在异味处理塔内进行第一次废气吸收，废气然后进入净化塔中，通过颗粒活性炭进行第二次废气吸收，所述生产金属络合染料用的废气处理塔通过上述结构可以彻底吸收尾气，排放出无污染气体，从而减少了环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的生产金属络合染料用的废气处理塔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种生产金属络合染料用的废气处理塔，包括废气导气管2、冷却水箱3、引风机4、异味处理塔5和净化塔9。

如图1，所述废气导气管2连接至所述异味处理塔5，在本较佳实施例中，所述废气导气管2上设有多个废气源连接管1，用于分别连接不同的废气源。

如图1，所述冷却水箱3位于所述废气导气管2的外侧，用于对废气导气管2内部的废气进行冷却。所述引风机4设于所述废气导气管2上，并位于所述异味处理塔5与所述冷却水箱3之间，所述引风机4直接将废气导入至异味处理塔5中。

如图1，所述异味处理塔5内装设有异味处理药水，异味处理药水指可以吸收气体的液体，可以使用氢氧化钠等溶液，可用于吸收二氧化硫气体。异味处理药水的上方设有第一悬空盘7，所述第一悬空盘7上设有多个微孔，所述第一悬空盘7上放置有多个分水异形球，用于进行气液分离。所述异味处理塔5的下方设有水泵6，所述水泵6连接所述异味处理塔5的底部，所述水泵6通过管道连接至一第一环形喷嘴8，所述第一环形喷嘴8位于所述异味处理塔5内部，且位于所述第一悬空盘7的上方，所述水泵6将异味处理药水抽至第一环形喷嘴8中，并喷出，形成喷雾，从而对废气进一步进行吸收，提高吸收效率。