[实用新型]一种采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置有效
申请号: | 201521108811.X | 申请日: | 2015-12-28 |
公开(公告)号: | CN205258576U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 李宗原;李书卷;刘良国 | 申请(专利权)人: | 中安顺兴(北京)安全技术有限公司 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;C22C21/00 |
代理公司: | 北京爱普纳杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 11419 | 代理人: | 王玉松 |
地址: | 100070 北京市丰*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 发泡 工艺 制造 稀土 强度 泡沫 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于金属制品制造领域,具体是涉及一种采用熔体发 泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置。
背景技术
泡沫铝合金材料的坚固程度可与柞木和泡沫混凝土相比,其轻重 量可与木材板相比。泡沫铝合金材料是将氧化的铝合金粉末与在加热 气化过程中分离一种物质相混合而获得的,泡沫铝合金材料具有一定 的隔音性和绝热性,无毒而且不会燃烧。
稀土被认为是新能源、新材料的宝库,是改造传统产业、提升传 统产品的“维生素”,它被美国、日本等国列为发展新技术产业的战略 性元素,在当代信息、生物、新材料、新能源、空间科学技术及海洋 开发研究中,具有重要作用及广泛用途;在冶金工业中,稀土是铝、 镁、锌、铜等有色金属良好的净化剂和变质剂,用作铝合金的添加剂, 可改变铝合金的物理性质,增加其耐磨性、耐高温强度及抗蠕变强度, 稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度,还能降低合金的熔化温度, 有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。而在一定的合金粘度下,用合 适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡,是制备泡沫金属的技术关键。
现有的稀土泡沫铝生产设备结构简单,功能单一,如现有专利 CN1298777A虽然可以用于稀土泡沫铝的生产,但存在较多问题,不适 合大量工业化生产。因此,本领域急需一种制造稀土高强度泡沫铝的 装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种采用熔体发泡法工 艺制造稀土高强度泡沫铝的装置。
本实用新型具体技术方案如下:
本实用新型的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装 置,包括通过输送槽依次相连的熔炼炉、保温炉、增稠装置、发泡装 置和连铸连轧装置,所述熔炼炉包括壳体和熔炼坩埚,所述保温炉包 括温控器、保温炉体、热电偶保护管、保温石棉、铁皮和可负压吸入 稀土添加剂的第一混合搅拌器,所述保温炉体的内部中间制有保温室, 所述保温炉体的内部两端制有热电偶室,所述热电偶保护管置于热电 偶室内并和温控器相连,所述保温炉体的外围安装有保温石棉,所述 保温石棉的外围安装有铁皮。
所述增稠装置包括炉体、插配在增稠炉体上的粘度传感器以及可 负压吸入增粘剂的第二混合搅拌器,所述发泡装置包括发泡炉体和插 配在发泡炉体上可负压吸入发泡剂或发泡气体的第三混合搅拌器。
作为本实用新型的进一步改进,所述熔炼炉和保温炉底部设置有 用于炉体倾翻的液压缸。
作为本实用新型的进一步改进,述熔炼炉底部还安装有永磁搅拌 机,所述熔炼炉壳体外设置有收集槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述熔炼炉壳体的顶部设置有开 口,所述熔炼坩埚设置在壳体的内部,所述壳体内还构造有一个环形 空腔,所述环形空腔环绕设置在壳体和熔炼坩埚之间,所述环形空腔 内填充有保温材料。
作为本实用新型的进一步改进,所述保温材料为石英沙。
作为本实用新型的进一步改进,所述发泡装置和连铸连轧装置之 间的输送槽上设置有熔体输送计量泵。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二混合搅拌器的吸入增粘 剂通道上设有第二调整供给阀,第三混合搅拌器的吸入发泡剂或发泡 气体通道上设有第三调整供给阀。
本实用新型所提供的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝 的装置,结构合理,操作简单,可控易控,能制造出的大规格稀土泡 沫铝,并保证制造出的稀土高强度泡沫铝质量稳定可靠,性能一致, 其孔隙大小、密度分布均匀,装置保温效果好,生产成本较低,易于 规模化生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用型新作进一步详细的说 明:
图1为实施例1的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的 装置的局部剖视图;
图2为实施例1所述的熔炼炉的结构示意图;
图3为实施例1所述的保温炉体的结构示意图;
图4为实施例2的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的 装置的局部剖视图;
图5为实施例3的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的 装置的局部剖视图
图6为实施例4的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的 装置的局部剖视图;
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