[实用新型]旁通节流控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体控制阀，更具体地，涉及一种适用于大直径空气潜孔锤上的旁通节流控制阀。

背景技术

采用大直径空气潜孔锤进行钻井时，潜孔锤与钻具配合使用进行钻进，由空气向潜孔锤提供动力，潜孔锤冲击破碎岩石，形成岩屑，空气再将岩屑吹离井底，岩屑上返从井口排出。潜孔锤的钻进过程以及岩屑上返过程对风量或风压均有一定的要求。例如，在潜孔锤钻进过程中，风量要求达到40m³/min～110m³/min，风压保持在0.8Mpa～2.1Mpa，以保证潜孔锤正常使用。在岩屑上返排渣过程中，风量要求达到400m³/min以上，才能满足上返风速的要求，避免上返岩屑回落造成堵塞。

为保证钻井顺利进行，向钻孔内提供的风量应同时满足潜孔锤和岩屑上返所需风量，导致向钻孔内的通风量和风压必然大于潜孔锤所需风量。而常规的钻具无法控制和调节进入潜孔锤的风量及风压。当超过潜孔锤所需风量的空气进入潜孔锤时，会直接造成潜孔锤损坏或滞动，无法继续使用进行钻井。如为满足潜孔锤的要求而降低风量，将不能达到岩屑上返对风量的要求，使得岩屑排不到地面上，容易造成卡钻等钻井事故的发生。为了解决上述问题，通常采用不同的空压机对潜孔锤的钻进过程以及岩屑上返过程分别供风，分别满足相应的风量和风压。但是，使用多台空压机会增加运行成本和管理成本，进而增加钻井成本。

因此，需要一种旁通节流控制阀设置在潜孔锤和钻具之间，能够控制和调节风量，既满足潜孔锤所需的风量和风压，又满足上排渣所需的风量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种旁通节流控制阀，解决在钻进过程中，不能使用一台空压机同时满足潜孔锤以及上返岩屑所需风量或风压的问题。

基于上述目的本实用新型提供的一种旁通节流控制阀，包括：阀体，所述阀体的两端分别设有第一接口和第二接口；所述第一接口和所述第二接口之间设有阀腔，所述阀腔内设置节流阀；所述阀腔上连通至少一个分流腔，所述分流腔内设有相适配的移动挡板，所述移动挡板可沿所述分流腔内壁上下移动；所述分流腔的侧壁上设有至少一个连通所述分流腔和外部的排气通道，所述移动挡板可移动覆盖在所述排气通道的进气口上。

优选地，移动挡板包括挡板和连接在所述挡板底部的弹性件，所述挡板和所述弹性件位于所述分流腔内，所述挡板可沿所述分流腔的内壁上下移动。

优选地，所述挡板为与所述分流腔相适配的弹柱。

优选地，在所述阀腔的延伸方向上设置多个所述分流腔，所述分流腔的延伸方向与所述阀腔的延伸方向相互垂直。

优选地，在所述阀腔的轴向上设置多个所述分流腔，所述分流腔沿所述阀腔的轴向对称分布。

优选地，所述分流腔的侧壁的延伸方向上连通多个所述排气通道。

优选地，所述排气通道和所述分流腔之间连通多个进气支路。

另外，优选地，所述排气通道的排气口上设有过滤网。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的旁通节流控制阀，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：阀腔内的节流阀可以控制和调节通过的风量，避免第二接口的排出风量和风压超范围，以满足潜孔锤对风量和风压的要求。分流腔对阀腔内的过量气体进行分流，并通过排气通道快速排出阀体，以满足岩屑上返对风量的要求。旁通节流控制阀能够同时确保潜孔锤的正常工作以及岩屑顺利上返。通过在分流腔内设置移动挡板，可以自动调节排气口的过风面积，自动控制排气速度。另外，在排气通道的排气口设置过滤网，可以防止井内的岩屑进入钻具内，堵塞潜孔锤。

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本实用新型具体实施例中采用的旁通节流控制阀的示意图；

图2为图1所示的旁通节流控制阀用于小风量排放时的使用状态示意图；

图3为图1所示的旁通节流控制阀用于大风量排放时的使用状态示意图。

其中附图标记：

10：阀体；11：第一接口；12：第二接口；

13：阀腔；14：节流阀；15：分流腔；

16：排气通道；17：进气支路；18：挡板；

19：弹性件；20：过滤网；21：调整螺母；

22：挡圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。