[实用新型]一种无机结合料试模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无机结合料试模，尤其涉及一种基于齿轮传动的无 机结合料试模。

背景技术

在现代工业发展进程中，模具地位及其重要性日益被人们所认识。模具 工业正推动着整个工业技术向前迈进。模具就是“高效益”也正被人们所理 解和掌握。当塑料品种及其成型加工设备被确定之后，塑料制品质量优劣及 其生产效率高低，模具因素占80％。

目前市面上的无机结合料试模，其工作过程是先通过目测将端盖的1/2 厚度压入空心圆筒内并用薄金属片卡住固定，之后将样品装入圆筒直至差不 多满，再通过同样原理将另一个端盖压入圆筒内，最后用压力机把两端端盖 剩余1/2厚度均匀压入圆筒，以此完成样品压紧试验。由于人为目测造成的 偶然误差，精确度不高，因此十分有必要设计一种精度高，误差小的无机结 合料试模。

发明内容

为解决上述技术问题与缺陷，本实用新型的目的是提供一种基于齿轮传 动的无机结合料试模。该料试模够巧妙通过旋转杆、中心齿轮、滑块的配 合，精确使端盖的1/2厚度压入空心圆筒内，克服传统样品压紧试模过程中 由于人为目测造成的偶然误差，且无需薄金属片卡住固定，大大地提高精确 度。所述技术方案如下：

一种无机结合料试模，包括：空心圆筒及嵌入在空心圆筒两端的端盖；

所述端盖包括端盖体、顶盖、旋钮杆、外垫圈、中心齿轮、内垫圈、齿 条和滑块；所述顶盖安装在所述端盖体上；所述旋钮杆通过外垫圈从顶盖中 心处插入端盖内，并与顶盖、端盖体之间的中心齿轮相结合；所述滑块位于 端盖体上条形凹槽处；所述内垫圈位于端盖体上圆形凹槽处；所述中心齿轮 位于内垫圈上方。

与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点：

本实用新型提供的无机结合料试模，能够巧妙通过旋转杆、中心齿轮、 滑块的配合，精确使端盖的1/2厚度嵌入空心圆筒内，克服传统样品压紧试 模过程中由于人为目测造成的偶然误差，且无需薄金属片卡住固定，大大地 提高测量精确度。

附图说明

图1是本实用新型整体外观示意图；

图2是本实用新型端盖结构示意图；

图3是本实用新型空心筒结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及 附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，展示了本实用新型的整体结构，包括：空心圆筒102及嵌 入在空心圆筒两端的端盖101；

所述端盖包括端盖体201、顶盖202、旋钮杆203、外垫圈204、中心齿 轮205、内垫圈206、齿条207和滑块208；所述顶盖安装在所述端盖体上； 所述旋钮杆通过外垫圈从顶盖中心处插入端盖内，并与顶盖、端盖体之间的 中心齿轮相结合；所述滑块位于端盖体上条形凹槽处；所述内垫圈位于端盖 体上圆形凹槽处；所述中心齿轮位于内垫圈上方。

上述顶盖通过螺钉209和螺母210安装在端盖体上。

上述空心圆筒内壁上距离筒端口1/2端盖厚度处设置有方形凹槽；通过 所述方形凹槽卡住固定端盖中的滑块。

上述实施例的工作流程如下：①将端盖A的1/2厚度压入空心圆筒内， 调节旋转杆，旋转杆带动齿轮转动，间接引起滑块滑动，从而使滑块卡住固 定在空心圆筒内壁上的方形凹槽内；②将样品装入圆筒内直至差不多装满时， 将端盖B的1/2厚度嵌入空心圆筒另一端并固定，再用压力机将端盖A、B 剩下的1/2厚度同时均匀压人空心圆筒内，以此完成样品的压紧试验。如此 重复工作。该无机结合料试模结构合理、实用性强、创意新颖，由图2我们 可以发现在将端盖的1/2厚度嵌入空心圆筒时只利用了齿轮传动原理，巧妙 地克服传统无机结合料试模在样品压紧过程中由于人为目测造成的偶然误 差，且无需薄金属片卡住固定，大大地提高精确度。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理 解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新 型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的 前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型 的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。