[实用新型]一种手持砂轮碳管圆周切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手持砂轮切割装置，尤其涉及一种手持砂轮碳管圆 周切割装置。

背景技术

我现代工业发展进程中，发展出的碳纤维管具有强度高、寿命长、耐腐 蚀、质量轻、低密度等优点，广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、 PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备。尺寸稳定、导 电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能。并具有高 比模、耐疲劳、抗蠕变、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等。

目前工人对较小口径碳纤管进行切割，其工作过程是用手直接握持砂轮 片，在管表面划出划痕，再以此划痕作为易损结构来打断碳管。由于用手直 接握持小砂轮片不易施力，操作人员往往需要较大的夹持力以获得摩擦力来 固定砂轮片，在划痕过程中，操作人员可能因为施力不当，压力大于摩擦力 而使砂轮切到手，而即便划痕顺利，所得的划痕也不能保证在同一圆周上， 从而导致打断所得断口不平整，无论是对于后续接触碳管的操作人员还是后 续工序而言都会造成不良影响，因此十分有必要设计一种无需直接接触砂轮 片，切断碳管断口较为平整的切割装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种手持砂轮碳管圆周 切割装置。该装置能够巧妙通过两个钳臂和两对砂轮片的配合，较为完整的 在管壁压出圆周划痕，克服传统划痕方法中由于人手直接握持砂轮片所造成 的划痕不规整问题，且无需人手直接接触砂轮片，大大提高断口平整度和操 作人员的安全性。所述技术方案如下：

一种手持砂轮碳管圆周切割装置，包括：砂轮片和两个钳臂；所述两个 钳臂通过铰连接；

所述钳臂包括防护挡板、紧固孔、铰孔、握把和横向把手；所述防护挡 板覆盖部分砂轮片；所述紧固孔位于防护挡板上，并与紧固螺栓配合固定砂 轮片；所述铰孔位于钳臀中部；所述横向把手设置在钳臀末端。

与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点：

由于采用了杠杆原理与钳臂，大幅提高操作便利度、安全性和切口平整 性，钳臂上的横向把手易于施力，能够使得划痕规整，四片砂轮片组合使用 可减少装置旋转角度，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型整体外观示意图；

图2是本实用新型钳臂结构示意图；

图3是本实用新型提供的砂轮片结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及 附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，展示了本实用新型的整体结构，包括：砂轮片103和两个 钳臂101；所述两个钳臂通过铰连接；

所述钳臂包括防护挡板201、紧固孔202、铰孔203、握把204和横向把 手205；所述防护挡板覆盖部分砂轮片；所述紧固孔位于防护挡板上，并与 紧固螺栓配合固定砂轮片；所述铰孔位于钳臀中部；所述横向把手设置在钳 臀末端(如图2所示)。

上述两钳臂的设置是在样品压紧过程中用来便于施力。

上述铰孔位于钳臀中部，与铆钉配合使用；上述握把用于施力将碳管夹 紧；上述横向把手用于夹紧碳管后，便于绕碳管做部分圆周运动。

上述砂轮片设置有四片，每两片为一组分别安装在两个钳臂上。如图3 所示，展示了砂轮片的具体结构，包括中心孔301、刃口302。所述中心孔用 于与紧固螺栓配合使用；所述刃口用于在碳管表面作出划痕。

上述实施例的装配及工作流程如下：①将钳臂A、B用铆钉进行铰连接； ②将四片砂轮片用紧固螺栓螺母固定于钳臂A、B上，根据砂轮片的厚度可 适当增加垫片，从而使四片砂轮片的刃口在同一平面上；③手握握把，对准 需要划痕的位置将碳管夹紧；④单手抓紧碳管，另一只手抓住分别位于钳臂 A、B上的两个横向把手，以碳管为轴作部分圆周运动，由此获得规整的划痕。 如此重复划痕过程大大提高安全性、断口平整度和工作效率。该手持砂轮切 割装置结构合理、实用性强、创意新颖，由图1我们可以发现装置只利用了 杠杆原理，巧妙地克服传统划痕工序中由于人为操作不便造成的安全事故和 划痕不规整的问题，且易于使用和替换砂轮片。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理 解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新 型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的 前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型 的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。