[实用新型]用于湿喷机上的喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿喷机的喂料机构，尤其涉及一种用于湿喷机上的喂料装 置。

背景技术

目前湿喷技术及湿喷机在隧道初期及边坡支护等工程施工中越来越广泛的 应用。风送类湿机采用压缩空气作为喷射混土输送动力，现有的湿喷机喂料装 置存在主要以下缺点：

1、返风严重。由于湿喷机喂料装置与工作装置之间的密封不严及结合面摩 擦板磨损等原因，部分压缩空气通过结合面摩擦板处的间隙进入喂料装置，形 成了一个反向阻力，阻碍了喷射混凝土的顺畅流入，影响了生产效率；

2、为了保证密封性，以往的喂料装置在料斗与压板之间设置了橡胶摩擦板， 为了保证喷射混凝土在料斗内顺畅流，通常在料斗外安装了振动器，当振动器 振动料斗时，料斗与橡胶摩擦板之间易形成间隙，使混凝土中的浆体从间隙中 渗出，粘结在湿喷机上，既影响了设备的外观，又增加了设备的维修难度，进 而降低了设备的使用筹命。

3、污染环境，噪声大。由于混凝土输送动力为压缩空气，进入料斗及渗出 的浆体内同时包含着压缩空气，浆体会呈雾状扩散在设备的周围，同时产啸叫 声，噪声大，影响环境及设备操作者的健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖 的用于湿喷机上的喂料装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于湿喷机上的喂料装置，包括筛斗、支撑斗、湿喷机转子和气料混 合仓，所述筛斗位于支撑斗内，筛斗的外侧壁与支撑斗的内侧壁之间形成间隙 槽，筛斗上具有筛网和筛斗腰形槽，筛斗上设有驱动筛斗振动的振动器，筛斗 和支撑斗之间设有减震装置。所述支撑斗上设有与筛斗腰形槽相对应的支撑斗 腰形槽，支撑斗腰形槽的端面为支撑面，支撑斗通过支撑面与压板连接。所述 筛斗腰形槽的出料口部为落料口，所述气料混合仓连接于压板上，气料混合仓 上开有进料口，筛斗腰形槽的落料口与气料混合仓的进料口之间通过湿喷机转 子密闭连接，并通过湿喷机转子将物料输送到气料混合仓中，在输送物料时湿 喷机转子转动让物料能够将物料从筛斗出料口运输到气料混合仓的进料口。所 述气料混合仓的一端设有进风接头，另一端设有变径管用于出料，进料口开设 于气料混合仓的进风接头、变径管之间，进风接头与外部吹风装置密闭连接。

为了更好地实现本实用新型，所述压板上开有进料腰形槽和出料腰形槽， 进料腰形槽与支撑斗腰形槽、筛斗腰形槽相连通，出料腰形槽与气料混合仓的 进料口相连通。

本实用新型的减震装置结构技术方案是：所述减震装置包括弹簧、螺杆和 减震垫，筛斗和支撑斗之间通过螺杆连接，在螺杆上安装有弹簧，在筛斗和支 撑斗的螺杆连接位置处安装有减震垫。

本实用新型的气料混合仓结构技术方案是：所述气料混合仓内腔中设有混 合料腔，所述进料口与混合料腔相连通，进风接头的风道与混合料腔相连通， 变径管的管道与混合料腔相连通。

作为优选，所述压板下部设有连接板，气通过螺栓与压板相连接。

作为优选，所述连接板与湿喷机转子的接触平面处设有橡胶摩擦面，以增 加密封性和耐磨性。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型的筛斗与支撑斗之间形成间隙槽，当有反风形成时，其反 风通过此间隙槽排除到大气中，不再进入筛斗内而形成阻力，阻碍料的流动。

(2)本实用新型的筛斗与支撑斗之间还设有减震装置，当振动器振动时， 减震装置可以使得振动器的振动力不会传导到支撑斗上、或传导的振动力大为 减少，从而保护了支撑斗及浆体不会从技撑斗撑支面与压板上平面之间漏出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视方向示意图；

图3为筛斗与支撑斗连接后的剖视图；

图4为筛斗与支撑斗连接后的示意图；

图5为筛斗的立体结构示意图；

图6为图5俯视方向的结构示意图；

图7为支撑斗的立体结构示意图；

图8为压板的结构示意图；

图9为图1的剖视示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：