[实用新型]一种机械式阻尼安全阀

说明书

技术领域

本实用新型属于安全阀领域。

背景技术

弹簧载荷安全阀是利用压缩弹簧的压缩预紧力加载于阀瓣上的作用力来控制阀门的启闭，从而实现对受压设备、容器或管道的超压保护，防止发生意外，减少损失。弹簧载荷安全阀具有结构简单、调整灵活、可靠性高等特点，但其也存在阀门泄露、开启压力漂移引起颤震现象等，会引起被保护设备、容器或管道介质的异常排放，并且由于阀门颤震引发振动可能导致连接管道的破裂。因此可以通过加装机械阻尼器，消除颤震现象，保证系统或设备的正常运行是非常有必要的。

传统的阻尼器安装在安全阀的上部，如图1所示，能消除阀门的颤震现象，但增加了阀门的高度，使得阀门的重心偏高，这会降低阀门的抗震性能。传统带阻尼器的弹簧式安全阀采用的是波纹管焊接形式，焊接处容易产生焊接缺陷、应力集中和残余拉伸应力，无法保证密封性，同时接头处金属部分容易生锈腐蚀，破坏结构壁。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种消除颤震、保护波纹管的机械式阻尼安全阀。

根据本实用新型的一个方面，提供一种机械式阻尼安全阀，包括阀体、阀瓣和阀杆，所述阀体上设有导向套，所述阀瓣上设有反冲盘，所述反冲盘和导向套连接有波纹管组件，所述阀杆的连接轴上安装有制动装置，所述制动装置包括上弹簧座和外套，所述上弹簧座下方设有弹簧，所述弹簧下设有填料，所述填料与弹簧之间设有填料压盖，所述填料下方设填料垫，所述填料呈圆锥形，所述填料垫设有斜面并能够与填料配合使用。其有益效果是：将轴向的载荷转化为径向作用力，减小阀杆的振动；在阀门关闭时，通过制动装置内弹簧的压缩挤压填料,产生的摩擦力使阀杆下降速度变缓；弹簧式安全阀能够解决阀门颤震现象,也降低了阀瓣对阀座的冲击能量，保护了阀瓣和阀座接触时表面的质量；机械式阻尼器结构简单，成本较低，便于安装和维修，既能解决阀门颤震问题，还不影响阀门的工作性能。

在一些实施方式中，所述填料和填料垫设有至少一组。其有益效果是：选用多组填料，使得填料径向压紧力分布更均匀，运行速度稳定。

在一些实施方式中，所述制动装置安装在安全阀内部。其有益效果是：降低了阀门的高度,提高了阀门的抗震要求。

在一些实施方式中，所述填料采用柔性石墨加镍丝编制而成。其有益效果是：可以防止阀杆在运动过程中将柔性石墨挤压带出。

在一些实施方式中，所述填料装在外套中并形成过盈配合。其有益效果是：阀杆受压时，产生的摩擦力使阀杆下降速度变缓。

在一些实施方式中，所述波纹管组件采用螺纹接口并采用垫片密封。其有益效果是：这既便于组装又便于维修。增加了波纹管保护套，使波纹管免受介质的直接冲击腐蚀，更好的保护波纹管，增加了波纹管的使用寿命。

在一些实施方式中，其特征在于，所述波纹管组件套有保护套。其有益效果是：增加了波纹管保护套，使波纹管免受介质的直接冲击腐蚀，更好的保护波纹管，增加了波纹管的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术中安全阀的结构示意图。

图2是本实用新型中安全阀的结构示意图。

图3是本实用新型中机械式阻尼器的结构示意图。

图4是本实用新型中波纹管组件的结构示意图。

图中：1-上弹簧座，2-外套，3-弹簧，4-填料压盖，5-填料垫，6-填料，7-阀杆，8-波纹管组件，9-保护套，10-螺纹接口，11-垫片，12-阀瓣，13-导向套，14-反冲盘，15-阀体。

具体实施方式

下面结合附图2、3和4至对本实用新型作进一步的说明。附图2、3和4示意性的显示了本实用新型一种机械式阻尼安全阀，包括阀体15、阀瓣12和阀杆7，所述阀体15上设有导向套13，所述阀瓣12上设有反冲盘14，所述反冲盘14和导向套13连接有波纹管组件8，所述阀杆7的连接轴上安装有制动装置，所述制动装置包括上弹簧座1和外套2，所述上弹簧座1下方设有弹簧3，所述弹簧3下设有填料6，所述填料6与弹簧3之间设有填料压盖4，所述填料6下方设填料垫5，所述填料6呈圆锥形，所述填料垫5设有斜面并能够与填料6配合使用。

优选的，所述填料6和填料垫5设有至少一组。

优选的，所述制动装置安装在安全阀内部。

优选的，所述填料6采用柔性石墨加镍丝编制而成。

优选的，所述填料6装在外套2中并形成过盈配合。

优选的，所述波纹管组件8采用螺纹接口10并采用垫片11密封。