[实用新型]一种用于脱碳泵上的自动监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成氨化工领域，具体涉及一种用于脱碳泵上的自动监控装置。

背景技术

目前，在合成氨化工生产线上需要用脱碳泵对原料进行脱碳处理，脱碳泵在使用途中会产生高温，温度过高会造成泵体的损坏，因此需要工作人员对泵体进行定期检查，检查的时候需要关闭机器的运行，这样既浪费人力又浪费时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，在合成氨化工生产线上需要用脱碳泵对原料进行脱碳处理，脱碳泵在使用途中会产生高温，温度过高会造成泵体的损坏，因此需要工作人员对泵体进行定期检查，检查的时候需要关闭机器的运行，这样既浪费人力又浪费时间，降低了工作效率之不足，而提供一种用于脱碳泵上的自动监控装置。

本实用新型包括脱碳泵和溴化锂冷水罐，溴化锂冷水罐的出水口和进水口分别与脱碳泵的进水口和出水口循环相通，它还有自动监控装置，自动监控装置包括一组热电阻、无纸记录仪、液位计、变送器、继电器和声光报警器，所述的脱碳泵的前轴、脱碳泵的后轴、脱碳泵的电机前轴、脱碳泵的电机后轴和脱碳泵的电机定子分别通过热电阻与无纸记录仪电连接，液位计安装在溴化锂冷水罐内，且通过变送器与无纸记录仪电连接，无纸记录仪通过输出模块与继电器电连接，继电器控制声光报警器的开启和关闭。

液位计是电子液位计。

它还有自动补液装置，自动补液装置包括泵机和补液池，溴化锂冷水罐的进水口通过泵机与补液池的出水口相通，液位计的信号输出端通过PLC控制泵机的启停。

本实用新型优点是：通过自动监控系统对脱碳泵内部件的温度进行监控和报警，能时时记录温度的变化，方便工作人员对机器进行调节，节省人力资源，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括脱碳泵和溴化锂冷水罐8，溴化锂冷水罐8的出水口和进水口分别与脱碳泵的进水口和出水口循环相通，它还有自动监控装置，自动监控装置包括一组热电阻6、无纸记录仪7、液位计9、变送器10、继电器11和声光报警器12，所述的脱碳泵的前轴1、脱碳泵的后轴2、脱碳泵的电机前轴3、脱碳泵的电机后轴4和脱碳泵的电机定子5分别通过热电阻6与无纸记录仪7电连接，液位计9安装在溴化锂冷水罐8内，且通过变送器10与无纸记录仪7电连接，无纸记录仪7通过输出模块与继电器11电连接，继电器11控制声光报警器12的开启和关闭。

液位计9是电子液位计9。

它还有自动补液装置，自动补液装置包括泵机和补液池，溴化锂冷水罐8的进水口通过泵机与补液池的出水口相通，液位计9的信号输出端通过PLC控制泵机的启停。

工作原理：无纸记录仪7通过一组热电阻6时时收集脱碳泵的前轴1、脱碳泵的后轴2、脱碳泵的电机前轴3、脱碳泵的电机后轴4和脱碳泵的电机定子5的温度变化，并且记录下来，供工作人员对数据的采集和对脱碳泵的监控，无纸记录仪7通过设定其温度上限值，当检测到碳泵的前轴1、脱碳泵的后轴2、脱碳泵的电机前轴3、脱碳泵的电机后轴4和脱碳泵的电机定子5上任何一个部件的温度到达上限值时，继电器11闭合，声光报警器12开启，提醒工作人员脱碳泵的工作可能出现问题，工作人员通过查看无纸记录仪7上的温度数据，分析出现问题的部件，有针对性的对部件进行检修，避免因高温对机器造成损坏。同时液位计9也通过变送器10把溴化锂冷水罐8内的液位变化记录到无纸记录仪7上，当液位过低时，声光报警器12也会开启，工作人员通过查看无纸记录仪7上对应的数据，对溴化锂冷水罐8内的液体进行补充。

自动补液装置：当溴化锂冷水罐8内的液体到达一定高度时，液位计9将信号发送至泵机，并通过泵机对溴化锂冷水罐8了进行补液。