[实用新型]声光提示自动装袋吨包秤有效
| 申请号: | 201521108036.8 | 申请日: | 2015-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN205317318U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 严泽文 | 申请(专利权)人: | 湖北新洋丰肥业股份有限公司 |
| 主分类号: | G01G17/00 | 分类号: | G01G17/00;G05B19/05;G01G23/36 |
| 代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 董联生 |
| 地址: | 448150 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 声光 提示 自动 装袋 吨包秤 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门生产设备技术领域,具体涉及声光提示自动装袋吨包秤。
背景技术
目前,复合肥行业,半成品或成品需要用吨袋灌装,最初灌装用人工控制进料仓门闸板进料,读吨重台秤显示数判定吨袋是否装到预定值,来决定关闭和打开进仓门闸板。在这种情况下,这个岗位需要三个操作工,一个控制闸板,一个读称重数和挂空吊袋,一个开叉车取走灌装好的吨袋。这样的话,控制闸板和挂吨包空袋的两个操作工,只要料斗有物料,就不能离开岗位。现场有粉尘,高温,于是就造成了操作工工作环境恶劣,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题,而提供声光提示自动装袋吨包秤。
本实用新型包括下料仓、阀板滑槽、气动阀板、气缸、称重平台、一组称重传感器、自动控制模块和声光报警器,所述阀板滑槽固定安装在下料仓的出口处,所述气动阀板位于阀板滑槽内滑动,所述气缸通过支架安装在下料仓的仓壁上,且气缸的活塞杆与气动阀板传动相连,所述称重平台安装在一组称重传感器顶部,并位于下料仓出口的正下方,所述自动控制模块包括模拟量输入模块、PLC控制器和开关量输出模块,所述一组称重传感器分别通过模拟量输入模块与PLC控制器通讯相连,所述PLC控制器通过开关量输出模块分别控制气缸和声光报警器启和停。
所述下料仓的出口处还设有挂袋装置。
它还有显示屏,所述显示屏与PLC控制器通讯相连,并安装在下料仓外壁上
本实用新型优点是:本实用新型能满足偏心半球阀的阀瓣的组焊,操作便捷,焊接质量可靠,具有很好的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型电器原理示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括下料仓1、阀板滑槽2、气动阀板3、气缸4、称重平台5、一组称重传感器6、自动控制模块和声光报警器7,所述阀板滑槽2固定安装在下料仓1的出口处,所述气动阀板3位于阀板滑槽2内滑动,所述气缸4通过支架安装在下料仓1的仓壁上,且气缸4的活塞杆与气动阀板3传动相连,所述称重平台5安装在一组称重传感器6顶部,并位于下料仓1出口的正下方,所述自动控制模块包括模拟量输入模块8、PLC控制器9和开关量输出模块10,所述一组称重传感器6分别通过模拟量输入模块8与PLC控制器9通讯相连,所述PLC控制器9通过开关量输出模块10分别控制气缸4和声光报警器7启和停。
所述下料仓1的出口处还设有挂袋装置11。
它还有显示屏12,所述显示屏12与PLC控制器9通讯相连,并安装在下料仓1外壁上
工作方式原理:正常工作时,操作工人将吨袋挂在挂袋装置11上,此时PLC控制器9通过开关量输出模块10控制气缸4动作,驱动气动阀板3从阀板滑槽2中抽出,此时下料仓1的颗粒物料从出口落入到吨袋中,当一组称重传感器6感应到的重量达到设定阀值时,PLC控制器9通过开关量输出模块10控制气缸4动作,驱动气动阀板3插入阀板滑槽2,此时下料仓1停止下料,同时PLC控制器9通过开关量输出模块声光报警器7启动,声光报警,提醒工作人员将装满的吨袋取下,更换新的空吨袋。显示屏12实时显示当前吨袋所装物料的重量。
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