[实用新型]天线接头固定结构及电子设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及天线领域，尤其涉及一种天线接头固定结构及电子设备。

背景技术

天线接头通常包括一本体及一与本体连接的端头。其中，本体的剖面呈T型，较大的一端为多边形螺母结构，较小的一端的外表面上设有螺纹。

现有的天线接头固定结构通常在其底壳上开有一孔，然后把天线接头由其本体较小的一端插入该孔，使本体较小的一端外露于底壳，再通过一螺母旋于本体较小的一端的外表面上的螺纹，而将天线接头固定于天线接头固定结构。

但是，这类天线接头固定结构尚存在如下缺陷：（1）在底壳3上开孔，会导致模具上增加一个“行位”，使得模具费用增加，进而使得生产成本较高；（2）在旋转螺母时，通常会带动天线接头一起转动，而使得天线接头无法完全固定。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种天线接头固定结构及电子设备，用于解决现有技术中天线接头固定结构生产成本较高，且天线接头无法完全固定的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种天线接头固定结构，包括一壳体，由一上壳及一底壳拼接而成，所述天线接头包括一本体及一与本体连接的端头，其中，所述本体的剖面呈T型，所述本体较大的一端为多边形螺母结构，所述底壳的一外侧壁上设有一向上开口的容置槽，一位于所述底壳内的安装座邻接于所述容置槽，所述安装座包括一与所述底壳的所述外侧壁相对的内侧壁、及与内侧壁两端相连接的两旁侧壁，所述内侧壁、旁侧壁合围形成一收容腔，以容纳所述多边形螺母结构，所述上壳设有一位于所述容置槽上方的卡接部，通过所述卡接部与所述容置槽卡接，使得天线接头被固定。

进一步地，所述内侧壁与旁侧壁等高，所述内侧壁包括一向上开口的收容槽，以容置所述端头。

进一步地，所述卡接部包括一向下开口的卡接槽，所述卡接槽卡接于所述容置槽，二者形成一与所述天线接头形状相适配的穿孔，以供天线接头的本体较小的一端穿过并固定。

进一步地，所述天线接头的本体较小的一端的外表面上设有螺纹，在所述螺纹上旋有一螺母，使得天线接头被进一步固定。

进一步地，所述底壳的四角各设有一安装柱，所述安装柱与所述底壳的外侧壁等高，在至少一安装柱上设有一凸起，所述上壳于该凸起的位置处对应开孔，通过所述凸起与开孔的配合，使所述底壳与上壳拼接成所述壳体。

进一步地，所述上壳的其中一外侧壁的两端各设有一凸沿，在所述凸沿上设有一用于固定所述天线接头固定结构的通孔。

一种电子设备，包括天线，所述天线包括相互连接的天线线缆和天线接头，还包括如上所述的天线接头固定结构，所述天线接头固定于所述天线接头固定结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过底壳上设有的容置槽、安装座，与上壳上设有的卡接部相互配合固定，使得模具生产中更容易实现，节约了成本，且天线接头的固定更加牢固，不易转动。

附图说明

图1为本实用新型的天线接头固定结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型的天线接头固定结构的内部结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、天线接头固定结构；1、天线接头；11、本体；111、多边形螺母结构；112、螺母；12、端头；2、底壳；22、安装座；221、内侧壁；222、旁侧壁；23、外侧壁；24、安装柱；241、凸起；3、上壳；31、卡接部；32、外侧壁；321、外沿；3211、通孔；33、散热孔。

具体实施方式

以下参考附图，对本实用新型的各实施例予以进一步地详尽阐述。

电子设备实施例

电子设备包括一天线及一天线接头固定结构。

该天线尤其是外置天线，包括相互连接的天线线缆和天线接头，该天线接头固定结构用于固定该天线接头。

本实用新型旨在改进天线接头固定结构，故而电子设备上的其余结构均可采用现有技术中的结构，在此不一一赘述。

天线接头固定结构实施例

请参阅图1至图2，在一实施例中，一种天线接头固定结构100包括一壳体，该壳体由一上壳3及一底壳2拼接而成。