[实用新型]一种内置式烟道余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保节能设备领域，具体地说，涉及一种内置式烟道余热 回收装置。

背景技术

在炉窑生产过程中，烟道内设置省煤器是比较常用的回收锅炉尾部烟气余 热的方法。但是现在的省煤器设置方式一般为铺满烟道的横截面空间，或者沿 着烟道的长度方向铺设，这种设置方式的弊端在于烟道内的烟气排放不流畅， 省煤器的设置妨碍了烟气的正常排放，影响锅炉的使用效果。

所以，对于技术人员来说，亟待解决的问题是开发一种内置式烟道余热回 收装置，设计合理，结构简单，利用散风效果进行充分的热交换，余热利用率 高，减少了热量的浪费，适于推广。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种内置式烟道余热 回收装置，设计合理，结构简单，利用散风效果进行充分的热交换，余热利用 率高，减少了热量的浪费，适于推广。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种内置式烟道余热回收装置，与烟道相对应，其特征在于：包括设置在 烟道内部的热交换装置，且烟道内设置有与热交换装置相对应的散风装置；所 述烟道外侧面上设置有控制器，烟道内部设置有温度传感器和风速传感器，控 制器连接温度传感器、风速传感器、热交换装置和散风装置。

作为一种优化的技术方案，所述热交换装置包括分别设置在烟道上部、中 部和下部的热交换框架，热交换框架内设置有热交换盘管，热交换盘管连通外 部供热设备。

作为一种优化的技术方案，所述散风装置包括设置在烟道内且与控制器连 接的电机，电机传动连接有旋转盘，旋转盘上设置有散风架。

作为一种优化的技术方案，所述控制器为PLC。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构 简单，利用散风效果进行充分的热交换，余热利用率高，减少了热量的浪费， 适于推广。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用 于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本 实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修 改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例：

如图1所示，一种内置式烟道余热回收装置，与烟道相对应，包括设置在 烟道内部的热交换装置，且烟道内设置有与热交换装置相对应的散风装置。所 述烟道外侧面上设置有控制4器，烟道内部设置有温度传感器7和风速传感器8， 控制器连接温度传感器7、风速传感器8、热交换装置和散风装置。

所述热交换装置包括分别设置在烟道上部、中部和下部的热交换框架5，热 交换框架5内设置有热交换盘管6，热交换盘管6连通外部供热设备。

所述散风装置包括设置在烟道内且与控制器连接的电机1，电机1传动连接 有旋转盘2，旋转盘2上设置有散风架3。

所述控制器为PLC。

本实用新型设计合理，结构简单，利用散风效果进行充分的热交换，余热 利用率高，减少了热量的浪费，适于推广。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型 的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案， 均属于本实用新型的保护范围。