[实用新型]一种高度可调的淬火架

说明书

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种高度可调的淬火架。

背景技术

淬火是热处理工艺中的一个重要工序，通过淬火处理可以使金属材料的各项性能得到很 大的改善，以满足各种产品对金属材料的要求。常用的一种淬火工艺是浸入式淬火，传统的 浸入式淬火工艺的具体操作为：工件出炉后，通过行车起吊热工件至淬火槽上方并下降，将 工件放入淬火槽内进行淬火冷却；淬火结束后，行车再将工件从淬火槽内取出。

但上述传统浸入式淬火方式时，整个淬火过程需要一直占用行车吊着工件，且采用行车 吊装工件进行淬火时，完全依靠人工观察来控制工件的浸入深度，控制不精确，尤其难以保 证工件平稳地放入淬火介质中，易造成工件淬火不均匀，产生变形，从而使淬火质量难以保 证。此外，采用上述方式时一次性只能对极少量工件进行淬火，导致时间耗费较多，工作效 率低。

因此，淬火工艺在实施过程中，其淬火设备的使用至关重要。针对以上传统浸入式淬火 方式存在的不足，现有技术通常是采用淬火架对工件进行淬火支撑，即将工件置于淬火架上， 通过淬火架将工件固定于淬火介质中，从而能够精确控制工件浸入淬火介质的深度，保证工 件淬火的均匀性。但由于现有技术中淬火架的高度是固定不变的，而不同工件对组织及硬度 分布的要求不同，其对淬火处理时浸入深度的要求也就各不相同，采用同一个淬火架难以满 足不同工件对淬火处理的要求，因此针对不同工件就需要采用不同的淬火架，导致资源浪费。

经检索，关于淬火深度可调的淬火架已有专利公开。

如，中国专利申请号：201010295101.8，申请日：2010年09月29日，发明创造名称为： 自动淬火装置，该申请案中的支撑架安装于淬火槽上方，淬火架位于支撑架内部，淬火架和 支撑架之间设有使淬火架上下移动的升降机构，通过该升降机构能够将淬火架降到淬火槽液 面以下进行淬火，淬火结束后再将淬火架提升到液面以上。因此，该申请案中的淬火装置可 以用于对不同工件进行淬火处理，满足不同工件的淬火需求，但该申请案中的升降装置由升 降导轨、滚轮和升降驱动油缸组成，结构较复杂，成本较高，长期使用后升降导轨和滚轮容 易摩擦损坏，更换麻烦，影响淬火工序的正常进行。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有淬火架的高度通常是固定的，不能满足不同工件对淬火 处理要求的不足，提供了一种高度可调的淬火架。本实用新型的淬火架，能够对工件浸入淬 火介质内的深度进行调节，从而满足不同工件对淬火处理的要求，且其调节操作容易，结构 简单，成本较低。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型一种高度可调的淬火架，包括支架、立杆和固定架，所述的固定架分别与四 根平行立杆的下端固定相连，上述立杆通过支架进行支撑固定，所述固定架的上方还设有活 动架，该活动架用于支撑淬火工件；在固定架及活动架的四个顶角处各固定有一个螺母，且 上述活动架与固定架之间通过螺母内的可调节螺杆固定连接。

更进一步地，所述固定架的外侧还固定有一圈支撑杆，且支撑杆的顶部均向外侧弯折。

更进一步地，所述的支架为A字型支架，支架的支腿分别与四根立杆的上端固定连接， 且支架的支腿底部还设有侧支腿。

更进一步地，所述的固定架与活动架均包括一对相互平行的侧向杆及连接所述两个侧向 杆的横连杆，所述的螺母即固定于相邻横连杆之间。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种高度可调的淬火架，其固定架的上方还设有活动架，该活动架用 于支撑淬火工件；在固定架及活动架的四个顶角处各固定有一个螺母，且上述活动架与固定 架之间通过螺母内的可调节螺杆固定连接，通过调节上述螺杆的旋进与旋出可以对活动架的 高度进行自由调节，能够满足不同淬火工件的淬火要求，根据不同淬火工件的性质与要求通 过螺杆将活动架调节到适当的高度，从而控制工件浸入淬火槽内的深度，且在淬火过程中活 动架的高度能够始终保持不变，从而使工件的淬火质量及其组织与性能的均匀性得到有效保 证。