[实用新型]一种用于易拉盖卷边模具的外卷边环的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造加工领域，具体涉及一种易拉盖卷边模具的外卷边环的工装夹具。

背景技术

易拉罐，分为三片罐和两片罐，三片罐是由罐身、顶盖和底盖组成，而两片罐就是由带底面的罐身和盖体组成。易拉罐的盖体（包括顶盖和底盖）被称为易拉盖1，其结构如图1所示，其周向边缘上设有一圈卷边11。

为了加工易拉盖的这一圈卷边就需要运用一套卷边模具，所谓卷边模具见图2，是由外卷边环2和内卷边环3组成，内卷边环3设于外卷边环2内，外卷边环2与内卷边环3间形成工作间隙；内卷边环3是一圆环形，其外周面上设有凹槽；而外卷边环2是一开环体，它看似是圆弧形，而其实是渐开线形，其内周面上设有凹槽。工作时，外卷边环2固定不动，而内卷边环3旋转带动设在工作间隙内的易拉盖1自转以及沿工作间隙移动，在此过程中易拉盖1的边缘嵌置在内卷边环和外卷边环的凹槽中受到挤压而形成卷边。故而，外卷边环2和内卷边环3的凹槽是核心工作部位，其尺寸精度要求很高，并且还有硬度要求需进行离子渗氮表面处理。

现有技术中，对于外卷边环的凹槽这样工件部位，人们通常会想到用数控车床切削加工或数控外圆磨床磨削加工。但是，实际应用中上述两种加工方式都无法适用，这是因为：

１、凹槽经离子渗氮表面处理，离子渗氮层的硬度达到HRC70以上，数控车床的刀具无法加工；

２、外卷边环的尺寸大（直径D=400~800mm），现市场上很少有如此大尺寸的数控外圆磨床，并且其加工精度也无法保证。

综合来看，只有将外卷边环分成多段加工然后再拼合使用，如此加工时的工装夹具就显得由为重要了。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于易拉盖卷边模具的外卷边环的工装夹具，以满足外卷边环的高精度加工需要。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于易拉盖卷边模具的外卷边环的工装夹具，包括一安装底板，在该安装底板上依外卷边环的形状开设供放置外卷边环的凹槽，该凹槽的内侧壁面作为工件依靠面；并且，在安装底板上对应外卷边环的各段在凹槽的外侧设有抵压结构，该抵压结构包括一楔形块，该楔形块朝外卷边环的一侧为抵压作用面，相背于抵压作用面的另一侧为一斜面，对应该斜面设有一配合斜面，该配合斜面相对安装底板固定；并且，楔形块经上下方向设置的螺钉与安装底板连接；楔形块上端大，下端小，当所述螺钉拧紧将楔形块下压时，楔形块向内移，通过抵压作用面推压外卷边环的各段靠紧于工件依靠面上。

所述安装底板上在所述凹槽的内侧设有一道避让凹槽，以避让加工时的刀具。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

通过本实用新型的运用，使将外卷边环分解成6-8个圆弧段加工后再拼合着整体磨削凹槽的加工的方法成为可能，本实用新型通过各抵压结构的作用，使各段圆弧段紧靠在工件依靠面上，以保证各圆弧段拼合成的整个外卷边环的精度，从而确保外卷边环凹槽的顺利整体磨削。并且，本实用新型结构简单，制作成本也不高。

附图说明

图1为易拉盖结构剖视示意图；

图2为易拉盖卷边原理示意图；

图3为本实用新型实施例的结构立体示意图；

图4为本实用新型实施例的抵压结构处的全剖局部示意图。

以上附图中：1、易拉盖；11、卷边；2、外卷边环；20、圆弧段；3、内卷边环；4、工装夹具；41、安装底板；411、凹槽；4111、工件依靠面；412、避让凹槽；42、抵压结构；421、楔形块；4211、抵压作用面；4212、斜面；4213、螺钉；422、配合斜面；43、固定块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图3、图4所示：

一种用于易拉盖卷边模具的外卷边环的工装夹具4，包括一安装底板41，在该安装底板41上依外卷边环2的形状开设供放置外卷边环2的凹槽411，该凹槽411的内侧壁面作为工件依靠面4111。并且，在安装底板41上对应外卷边环2的各段（各圆弧段20）在凹槽411的外侧设有抵压结构42，该抵压结构42包括一楔形块421，该楔形块421朝外卷边环2的一侧为抵压作用面4211，相背于抵压作用面4211的另一侧为一斜面4212，对应该斜面4212设有一配合斜面422，该配合斜面422相对安装底板固定。如图4所示，举例，配合斜面422是具体设有一个固定块43上的，该固定块43与安装底板经螺钉固定连接。实际中，固定块43与安装底板41一体也可。