[实用新型]一种加工装备及其托架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种托架装置。此外，本实用新型还涉及了一种包括上述托架装置的加工装备。

背景技术

在整车大梁或者其他工件生产过程中，将板料从上料辊道传送至机床的模具上进行加工，然后将加工后的板料从模具上传送至下料辊道上。通常，在上料辊道与模具之间、模具与下料辊道之间均间隔有一定的距离，需要在间隔处分别设置托架进行衔接，使板料上下料顺畅。一种典型的托架在传送板料时，工作面与托架之间为滑动摩擦，容易划伤板料表面，影响板料外观质量，工作人员需要对板料表面的划痕进行打磨处理，增加了工作人员的劳动强度。此外，托架的工作面容易被磨损，从而缩短了托架的使用寿命。除此之外，托架的强度较低，在使用一段时间后可能会变形损坏，从而增加托架的使用成本。

因此，如何降低托架对板料外观质量的影响，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种托架装置，该托架装置对板料的外观质量影响较小。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述托架装置的加工装备，该加工装备可以减少对板料外观的磨损。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种托架装置，包括用于传送板料的滚轮，所述滚轮可转动地套装于滚轮轴，所述滚轮轴的轴向垂直于所述板料的传送方向，所述滚轮轴固定于滚轮架。

优选地，所述滚轮架连接于每个所述滚轮轴中部，每个所述滚轮轴上位于所述滚轮架与所述滚轮轴连接处的两侧分别套设有所述滚轮，所述滚轮轴的每个端部分别设有用于防止所述滚轮滑落的挡圈。

优选地，所述滚轮架包括连接于所述滚轮轴中部的下侧的沿所述传送方向设置的连接杆以及至少两个支撑杆，且所有所述支撑杆沿所述传送方向连接于所述连接杆下侧。

优选地，相邻所述支撑杆的间距沿竖直方向向下渐缩。

优选地，所述支撑杆为三个，且三个所述支撑杆分别对应连接于所述连接杆的中间和两端。

优选地，所述滚轮架还包括可拆卸地连接于所有所述支撑杆下侧的底座。

优选地，沿所述传送方向设置有至少四个所述滚轮，且所有所述滚轮的上顶点位于同一平面，沿所述传送方向相邻所述滚轮的外壁间距至多为90mm。

优选地，每个所述滚轮的外周分别套设有皮带。

优选地，所述滚轮的端部设置有圆角。

一种加工装备，包括上料辊道、下料辊道和模具，还包括上述任意一项所述的托架装置，所述托架装置设于所述上料辊道和所述模具之间，或者设于所述下料辊道和所述模具之间。

本实用新型提供的托架装置，包括用于传送板料的滚轮、滚轮轴以及用于固定滚轮轴的滚轮架。传送板料时，压机推头等装置提供推动力，将板料推至滚轮上，带动滚轮绕滚轮轴转动，并通过滚轮的转动向前传送，直至将板料传送至模具或者下料辊道。

该托架装置的上表面与传送的板料之间为滚动摩擦，摩擦阻力较小，可有效减少托架对板料造成的划痕，降低托架装置对板料外观质量的影响，由于板料经该托架装置传送后，无需再对板料表面进行打磨处理，大幅度降低了工作人员的劳动强度。此外，板料对托架装置的冲击力随之摩擦阻力的降低而减小，从而提高了托架的使用寿命。

本实用新型还提供了一种包括上述托架装置的加工装备，使用该加工装备可以减少对板料外形的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供托架装置的具体实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型所提供托架装置的具体实施例中的爆炸图。

图1至图2中，1为滚轮，2为滚轮轴，3为连接杆，4为挡圈，5为支撑杆，6为底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。