[实用新型]一种绞丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜包线加工技术领域，具体涉及一种用于对铜丝 进行绞丝的机构。

背景技术

现有技术中的绞丝机构，在使用过程中灵活性较差，仅能加工长 度较长的钢丝，造成生产过程中会出现大量的尾料，需要依靠手工方 式进行绞丝，而手工绞丝的精度较差，无法满足市场的需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种绞丝机构，能够 灵活调整绞丝强度，满足不同的加工需求。

本实用新型的技术方案如下：

一种绞丝机构，包括立柱，在所述立柱上装有夹板，在所述夹板 上固定有转轴，所述转轴连接有U型环，所述U型环的底端连接有挂 板，所述挂板的另一端连接有支撑板，所述支撑板的底端连接有两个 旋转气缸，所述旋转气缸连接有驱动轮；还包括有内轴，所述内轴穿 过所述驱动轮，在所述内轴的表面设有铜丝，所述铜丝与所述驱动轮 相接触。

进一步地，所述驱动轮上设有轮套，所述轮套通过连接杆与所述 支撑板相接。

作为优选，所述转轴通过定位夹固定在所述夹板上。

有益效果：本实用新型通过以上技术方案，不仅能大幅度降低劳 动强度，而且能提升生产效率，提升产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种绞丝机构的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、立柱；2、夹板；3、定位夹；4、转轴；5、U型环；6、挂板； 7、支撑板；8、驱动轮；9、内轴；10、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种绞丝机构，包括立柱1，在所述立柱1上装有夹板2，通过 所述立柱1能够对所述夹板2进行稳定支撑，在所述夹板2上固定有 定位夹3，所述定位夹3包括两个相向设置的定位板，在所述定位板 上设有通孔，转轴4穿设在所述通孔内，利用开口销穿在所述转轴4 的端部，通过所述定位夹3能够对所述转轴4进行固定，并使其能够 进行转动。

所述转轴4连接有U型环5，所述U型环5的底端连接有挂板6， 所述挂板6的另一端连接有支撑板7，如图1所示，所述支撑板7为 三角结构，所述支撑板7的底端连接有两个旋转气缸，通过采用特定 结构的支撑板7，能够使所述挂板6承受较小的拉力，同时底部能够 使两个旋转气缸保持足够的跨度。

所述旋转气缸连接有驱动轮8，所述驱动轮8上设有轮套，所述 轮套通过连接杆10与所述支撑板7相接，通过所述旋转气缸能够驱 动所述驱动轮8进行正转或者反转，所述轮套能够形成对所述驱动轮 8的定位。

所述绞丝机构还包括有内轴9，所述内轴9穿过所述驱动轮8， 工作过程中，将铜丝沿着所述内轴9的表面分布，通过所述内轴9穿 过所述驱动轮8，所述内轴9能够起到导向作用；当所述铜丝与所述 驱动轮8相接触时，其中一个驱动轮8保持静止抓紧所述铜丝，同时 将内轴9的一端收紧所述铜丝，通过另一个驱动轮8进行转动，能够 使铜丝进行绞接成一体，同样的道理，能够将其余铜丝绞接成一体， 通过利用所述内轴9能够将铜丝取出，完成加工。

通过以上技术方案，利用U型环能够调整支撑板与所述立柱的距 离，能够避免所述立柱与所述铜丝接触，防止出现碰伤；在工作过程 中，本实施例所提供的绞丝机构其灵活性强，加工效率高，能够根据 不同需求进行灵活调整，即调整所述驱动轮的转动圈数即可实现，具 有较强的实用性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本 领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。