[实用新型]一种带上油装置的槽筒式络筒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域机械装置，更具体地说，它涉及一种带有上油装置的槽筒式络筒机。

背景技术

槽筒式络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

目前，市面上有一款申请号为CN201567116U的中国实用新型专利，其公布了一款带上油装置的槽筒式络筒机，包括机架、槽筒和加油轴，该加油轴对应络筒机每锭位的前方设有一储油槽，储油槽上安装油毡，油毡的宽度与丝条摆动形成相适配。

该装置虽然无须油轮和油槽，利用一根钢管加油毡即可实现上油，但是加油毡表面粗糙，在纺纱过程中，由于润滑油密度大，流动性差，加油毡吸油速度慢，加油毡与纱丝之间仍存在较大的摩擦力，容易导致纱丝断裂，造成损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带上油装置的槽筒式络筒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带上油装置的槽筒式络筒机，包括机架，所述机架上转动地设置有槽筒，其特征是：所述机架上设有储油槽，所述储油槽内转动地设置有与纱线抵触的加油轴，所述机架上设置有驱动加油轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，电动机转动，带动储油槽内的加油轴一起转动，这时加油轴表面附着满润滑油，将转动的加油轴代替自吸的加油毡，转动的加油轴的附着润滑油的能力好于自吸加油毡，可以减小与纺丝之间的摩擦力，防止纺纱过程中纱丝断裂，提高经济效益。

进一步的，所述的加油轴储油槽槽底间隙配合。

通过采用上述技术方案，采用加油轴与储油槽内底面贴靠的设置，可以使加油轴与储油槽内底部的润滑油充分接触，且只需要少量的机油既可以附着满加油轴表面，减小资源的浪费，提高经济效益。

进一步的，所述的电动机与加油轴之间设有用于减速加油轴运行的减速齿轮箱。

通过采用上述技术方案，均匀慢速运动既可以有效使润滑油均匀附着在加油轴表面，防止加油轴表面润滑油不均匀导致纱丝附着润滑油不均匀污染纱丝，又可以防止加油轴因为转速过快导致附着在加油轴表面的润滑油四溅，污染环境。

进一步的，所述的加油轴转动方向与纺纱的进线方向相反。

通过采用上述技术方案，加油轴转动时对于纱丝的作用力于纺轮拉圈纱丝的作用力相反，可以减小纱丝的上所受张力，防止纺丝因为多个同方向的张力相叠加而断裂，减小经济损失。

进一步的，所述的加油轴与槽筒之间的机架上设有供纱线穿过的导丝钩。

通过采用上述技术方案，纺丝从槽筒出来之后，经过导丝钩后，再通过加油轴，如果任由纱丝在加油轴上来回摆动，纱丝将刮起加油轴表面附着的润滑油，过多的润滑油会污染纱丝，导致纱丝质量下降，造成经济损失。

附图说明

图1为一种带上油装置的槽筒式络筒机的立体图；

图2为上油装置示意图。

1、机架；2、槽筒；3、电动机；4、导丝钩；5、储油槽；6、加油轴。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种带上油装置的槽筒式络筒机做进一步说明。

如图1所示，一种带上油装置的槽筒2式络筒机，包括机架1、槽筒2和加油轴6，所述的槽筒2设在机架1上，所述的柱状加油轴6设在槽筒2前方的机架1上，所述的加油轴6外装配有油槽，所述的加油轴6一端设有传动齿轮，所述的机架1侧面设有带有齿轮的电动机3，所述的传动齿轮与电动机3上的齿轮啮合。电动机3转动，带动储油槽内的加油轴6一起转动，这时加油轴6表面附着满润滑油，将转动的加油轴6代替自吸的加油毡，转动的加油轴6的附着润滑油的能力好于自吸加油毡，可以减小与纺丝之间的摩擦力，防止纺纱过程中纱丝断裂，提高经济效益。