[实用新型]一种二蒸回收变频浓缩器

说明书

技术领域

本实用新型涉及浓缩装置领域，具体的涉及一种二蒸回收变频浓缩器。

背景技术

刮板浓缩器又称刮板蒸发器，广泛应用于石油、化工、医药等行业，特别 适用于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。刮板蒸发 器的外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。料液由蒸发器 上部沿切线方向加入。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁 形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。现有的刮板 浓缩器对于料液加热后产生的二次蒸汽的处理方法是，直接导入冷凝器进行冷 凝，二次蒸汽中还含有大量的热量未被利用，且现有的电机转速无法调整，无 法适应不同的工艺需求。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种能量利用率高的二蒸回收 变频浓缩器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种二蒸回收变频浓 缩器，包括中空的壳体、沿竖直方向设置于壳体内的转轴、设置于壳体上方的 电机、套设于壳体外部的夹套、刮板、分料盘和泡沫收集器，所述电机的输出 端连接转轴，所述泡沫收集器、分料盘和刮板从上到下依次设置于转轴上，其 特征在于：还包括二蒸回收器和变频器，所述壳体上设有位于泡沫收集器上方 的二次蒸汽口，所述二蒸回收器包括套设于壳体外壁的螺旋回收套、二蒸进管、 二蒸出管和连接管道，所述螺旋回收套位于夹套上方并与刮板相对，螺旋回收 套内设有螺旋管道，该螺旋回收套的顶部和底部分别设有蒸汽进口和蒸汽出口， 壳体的二次蒸汽口与螺旋回收套的蒸汽进口通过二蒸进管连通，螺旋回收套的 蒸汽出口连通有二蒸出管，所述连接管道将夹套的蒸汽管道与二蒸回收器的二 蒸进管连通，二蒸进管和连接管道上均设有阀门。

进一步的，所述二蒸回收器还包括与二蒸进管连通的旁通管道。

进一步的，所述旁通管道上设有电控阀门。

进一步的，所述二蒸进管和连接管道上的阀门为电控阀门。

进一步的，所述螺旋回收套外壁设有保温层。

由上述描述可知，本实用新型提供的二蒸回收变频浓缩器将料液加热所产 生的二次蒸汽导入螺旋回收套内，充分利用二次蒸汽中残留的热量，对料液进 行加热，能量利用率高，节能减排；螺旋回收套内也可导入锅炉蒸汽，对内壁 进行清洗，避免二次蒸汽中残余的料液对内壁腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型二蒸回收变频浓缩器的结构示意图。

图2为二蒸回收器的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的二蒸回收变频浓缩器包括中空的壳 体1、沿竖直方向设置于壳体1内的转轴2、设置于壳体1上方的电机3、套设 于壳体1外部的夹套4、刮板5、分料盘6和泡沫收集器7、二蒸回收器8和变 频器9，壳体1上设有位于泡沫收集器7上方的二次蒸汽口11，电机3的输出 端连接转轴2，泡沫收集器7、分料盘6和刮板5从上到下依次设置于转轴2上， 二蒸回收器8包括套设于壳体1外壁的螺旋回收套81、二蒸进管82、二蒸出管 83、连接管道84和旁通管道85，螺旋回收套81位于夹套4上方并与刮板5相 对，螺旋回收套81外壁设有保温层，螺旋回收套81内设有螺旋管道811，该螺 旋回收套81的顶部和底部分别设有蒸汽进口812和蒸汽出口813，壳体1的二 次蒸汽口11与螺旋回收套81的蒸汽进口812通过二蒸进管82连通，螺旋回收 套81的蒸汽出口813连通有二蒸出管83，连接管道84将夹套4的蒸汽管道41 与二蒸回收器8的二蒸进管82连通，旁通管道85与二蒸进管82连通，二蒸进 管82、连接管道84和旁通管道85上均设有电控阀门。

实用新型所述的二蒸回收变频浓缩器的使用方法如下：当需要回收二次蒸 汽时，打开二蒸进管82的电控阀门，关闭连接管道84和旁通管道85的电控阀 门，料液被加热所产生的二次蒸汽从壳体1的二次蒸汽口11排出，经由连接管 道84进入螺旋管道811内，对壳体1的内壁进行加热，从而对二次蒸汽中残余 的热量进行利用；打开连接管道84和旁通管道85的电控阀门，关闭二蒸进管 82的电控阀门，此时二次蒸汽从旁通管道85排出，锅炉的蒸汽经由连接管道 84和二蒸进管82进入螺旋管道811内，对壳体1的内壁进行加热，并对螺旋管 道811内残余的料液进行清洗。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不 局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本 实用新型保护范围的行为。