[实用新型]清洁捕集废弃电路板中稀贵金属的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废弃物处理领域，尤其是涉及一种清洁捕集废弃电路板 中稀贵金属的装置。

背景技术

随着科技的发展，电子产品的升级速度逐渐加快，使得大量的电子产品 遭到淘汰而成为废品，废弃电路板作为典型的电子产品垃圾，其数量也越来 越多，废弃电路板主要包括有玻璃纤维、强化树脂、塑料和多种金属，例如 铁、铝和有经济价值的铜、锡、金、银、钯、铂、铑等贵金属，普通的线路 板中还含有大量对人体有毒有害的化学物质。目前处理上述子废弃物的方法 多采用物理的重力分离方法、普通的燃烧方法或者化学方法，然而物理分离 方法分离不彻底，而现有的燃烧方法存在会产生二噁英，不能密闭的缺点， 产生的大量有毒气体污染环境，导致在新的环保标准下不能达标生产，化学 方法存在污染水资源和排放毒气的缺陷；故废弃电路板中含有的稀贵金属因 现有技术手段的制约，没有找到一个清洁高效的捕集回收方法，造成环境污 染和不可再生资源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种清洁捕集废弃电路板中稀贵金属的 装置，以解决目前废弃电路板处理装置对稀贵金属回收效率低、环境污染大 的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种清洁捕集废弃电路板中稀贵金属的装置，包括闪速炉和尾气处理系 统；

所述闪速炉包括炉身、炉底和闪速炉烟道，所述炉身内部限定出反应腔， 其顶部设有原料喷嘴，所述反应腔的底部与所述炉底连通，所述炉底的底部 限定出熔池，所述熔池沿从上向下的方向依次包括炉渣层区和铜合金层区， 所述熔池位于所述炉渣层区处的侧壁上设有熔池喷嘴,所述闪速炉烟道的底 部与所述炉底连通并与所述炉身间隔设置；

所述尾气处理系统包括通过尾气烟道依次连通的余热锅炉、急冷组件、 除尘组件、湿式脱酸洗涤组件和烟囱，所述余热锅炉的进口端与所述闪速炉 烟道出口连通，所述烟囱的出口端与外界连通。

进一步的，所述闪速炉烟道的出口端与所述余热锅炉的进口端之间设有 燃烧组件，所述燃烧组件为二次燃烧室或燃烧炉。

进一步的，所述尾气处理系统内的尾气烟道上串接有沉尘室。

进一步的，所述尾气处理系统内的尾气烟道上还串接有干式脱酸组件。

进一步的，所述除尘组件为电除尘器或布袋收尘器、旋风除尘器中至少 一种。

进一步的，所述炉底位于所述炉渣层区处设有炉渣出口，所述炉渣出口 与所述炉渣层区连通，所述炉底位于所述铜合金层区处设有铜合金出口，所 述铜合金出口与所述铜合金层区连通。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种清洁捕集废弃电路板中稀贵金 属的装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种清洁捕集废弃电路板中稀贵金属的装置是基于 原料中富含铜，而熔融的铜金属，对金、银、铑、钯、铂等贵金属具有很强 的捕集能力，同时，锗、铟等稀有金属的氧化物在高温下易挥发而富集于烟 尘中而提出的一种高回收率的稀贵金属冶金装置，原料以粉状形式通过闪速 炉进行充分燃烧、熔炼，原料中的金、银和铑、钯、铂等铂族金属高效富集 于熔炼出的铜合金中，而锗、铟等稀有金属富集于收集到的烟尘中，通过对 铜合金的精炼和对烟气中稀有金属的提取操作，回收稀贵金属，在本装置中 进行的上述冶炼流程在密闭连通的空间内进行，尾气处理系统可以彻底的根 除二噁英等有害气体的产生和排放，实现对稀贵金属的高效捕集和尾气的清 洁排放。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实 用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的清洁捕集废弃电路板中稀贵金属的装置 示意图；

图2为本实用新型实施例所述的清洁捕集废弃电路板中稀贵金属的方法 流程图。

附图标记说明：

1-闪速炉，101-炉身，102-炉底，1021-熔池，1022-炉渣层区，1023- 铜合金层区，1024-熔池喷嘴，103-闪速炉烟道，104-原料喷嘴，105-炉渣 出口，106-铜合金出口，2-余热锅炉，3-急冷组件，4-除尘组件，5-湿式脱 酸洗涤组件，6-烟囱，7-干式脱酸组件，8-沉尘室，9-燃烧组件。

具体实施方式